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时间:2019-05-10
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1、互换性与测量技术理论课(26):绪论轴、孔结合的极限与配合测量技术基础光滑工件尺寸检测和量规设计形状与位置公差表面粗糙度及其检测零件典型表面的公差与配合实验(6)参考教材:-《互换性与测量技术》王益祥主编,南京理工大学印刷其它参考书:邢闽芳主编《互换性与测量技术》,清华大学出版社机械设计手册(第1卷)成绩评定:期末闭卷考试+平时成绩互换性与测量技术第一章互换性概论课程的研究对象研究对象:机械设计和制造过程中的几何量公差配合(简称公差配合)与检测技术机械原理机械设计(机械零件)机械专业的学科基础课机械设计基础机械制造基础本课程金属工艺学工程材料公差与配合设计检测(简称公差设计
2、)是教学计划中联系设计课程与工艺课程的纽带,是从基础课学习过渡到专业课学习的桥梁.本课程性质:学科基础课承上启下1.互换性的广义概念互换性:一种产品、过程或服务替代另一种产品、过程或服务能满足同样要求的性能.例如:电灯泡坏了,买一只安上;自行车掉了一个螺丝,按同样规格买一个装上.第一节互换性的意义与作用第一节互换性的意义与作用一、互换性的定义互换性:在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需要任何挑选或附加修配(如钳工修配)就能装在机器上,达到规定的功能要求。这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。由定义可知,具有互换性的零部件在装配过程中,必须满足三个条件:装配
3、后满足使用要求装配前不挑装配时不调整或修配二、互换性的分类尺寸形状相互位置对几何要素的提出互换性要求。1.按决定的参数或使用要求分为:1)几何参数互换性(主要保证装配)2)功能互换(保证使用,广义)机械物理化学对性能提出互换性要求。互换性几何参数互换性机械性能互换性理化性能互换性......——本课程讨论对同一批零件而言,当其原材料相同时,其互换性主要在几何量方面.......尺寸形状误差位置误差表面粗糙度评定参数典型零件(齿轮、螺纹等)的精度评定参数含线性尺寸角度尺寸(简称角度)几何参数基本几何参数尺寸公差形状公差位置公差表面粗糙度公差(允许值)典型零件(轴承、键、螺纹、
4、齿轮等)公差几何参数公差基本几何参数公差技术要求1……………………..2……………………..3…………………….轴图号02比例1:1材料45.设计制图审核.日期2228283060140其余2.按方法及程度分:1)完全互换装配或更换时,不挑、不调、不修的互换性。2)不完全互换:分组互换:装配前分组,组内零件互换.调整互换:装配时更换零件.修配互换:去掉多余材料的修配.3.按部位或范围分:内互换:部件或机构内部组成零件间的互换外互换:部件或机构与其相配件间的互换(例如:滚动轴承)二、互换性的分类贯穿在产品设计、制造、使用和维修的全过程:1)在设计方面:零、部件具有互换性,就可
5、以最大限度地利用标准件、通用件和标准部件,从而简化制图、计算工作,缩短设计周期,并便于采用计算机辅助设计。互换性的作用2)在制造加工方面:便于组织生产协作,进行专业化生产。采用高效率的生产设备,有利于实现加工过程和装配过程机械化、自动化。从而提高劳动生产率,提高产品质量,降低生产成本。互换性的作用3)在使用维修方面:零、部件具有互换性可以及时更换已经磨损或损坏了的零、部件,减少机器的维修时间和费用,保证机器连续而持久地运转,从而提高机器的使用价值。互换性的作用鉴于互换性在提高产品质量和可靠性、提高经济效益等方面的重大意义,互换性原则已成为现代制造业中一个普遍遵守的原则,成为
6、制造业可持续发展的重要技术基础。互换性的作用如何实现互换性?如果将同一规格零件的几何量制作得完全相同显然可以实现互换性,但这不可能,也不必要。事实上只要将同一规格零件的几何量控制在公差允许的范围内,使同一规格零件的几何量彼此充分近似,就可以实现互换性互换性由公差来保证。互换性的实现1.2标准化一、公差与检测1.公差:允许零件尺寸和几何参数的变动范围称为“公差”2.检测:检测包含检验与测量。3.实现互换性的条件:标准化是实现互换性的前提。标准和标准化标准标准化标准的分类:国家标准(GB);行业标准:机械标准(JB),邮电标准(YD)等地方标准企业标准(QB)基础标准、产品标准
7、、方法标准、安全与环境保护标准等国际标准ISO/IEC企业标准地方标准行业标准国家标准国际标准标准技术标准管理标准基础标准产品标准方法标准安全标准、卫生标准、环保标准生产组织标准经济管理标准服务标准按标准化对象的特性分类按标准的级别分类按标准的法律属性强制性标准推荐性标准标准化是互换性生产的基础。﹡标准化是发展贸易、提高产品在国际市场的竞争能力的技术保证掌握标准→市场标准化是实现现代化的重要手段,是反映现代化水平的重要标志.1.2标准化∵标准化是互换性生产的基础。公差设计应遵守标准化原则-----选择标准公差与配合
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