论高炉炉渣性能

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1、维普资讯http://www.cqvip.com论高炉炉渣性能郑修悦(炼铁厂)造渣是高炉冶炼重要的组成部分，它与A1：O含量)。同时为了进一步分析AIzOs台生铁质量、炉况顺行以及各项经济技术措施量及MgO含量对炉渣粘度及熔化性温度的都有密切关系。近年来武钢高炉炉渣中，由影响，乃联系了以前有关炉渣试样性能进行于A1。O含量逐渐升高，且继续呈上升趋势，对比分析。现将其成分、牿度、熔化性温度因此导致炉渣粘度升高，而给高炉生产带来分述如下。不良影响．使出渣出铁都比较困难为此我1·1炉渣化学成分们对近期高炉炉渣的性能进行了简单的分析高炉炉

2、渣化学成分组成是影响炉渣物理研究，并对目前造渣制度提出几点看法。性能的重要因素之一。炉渣化学组成决定其质点的大小。实验表明液体和固体渣都属离子结构。整个液体炉渣是由金属的正离子及1武钢高炉妒渣性能其周围Ot一离子包围着的体系。护渣中各种为了掌握当前武钢高炉炉渣性能，我们物质的多少将直接影响其离子结构，因此台对武钢1、2、3、4高炉生产渣进行取适的炉渣化学成分组成将是改善炉渣物理性样，并对其粘度及熔化性温度进行测定(所能的关键。炉渣化学成分见表1。取渣试样中Alos含量低于日常生产炉渣中几组高妒妒渣化学成分，％表1羹霉l铁次：鼍譬{

3、cjs!MlMnolsf碱度14464g1991．7．12．i1’高炉38．2434．45【l1．4415．419．1{0．92I．12308141991．7．I2．2’高炉37．5035．01．11．3015．37J0．190．881．073430851991．7．j2．3高炉37．9736．0910．04I5．550．170．901．05{3233l199I．7．】54’高炉38．183．169．9213．930．13I．161．I35lg8‘．2．1高炉37．1234．9210．813．690．18gI．061．2高炉炉渣粘

4、度与熔化性温度化学成分中Al：0s和MgO不同含量对炉渣粘高炉炉渣牯度与熔化性温度均是炉渣的度、熔化性温度的影响见表和图1。雷兽物理性能之一。炉渣的熔化性温度，是此外，有关资料C1]还说明几组不同碱炉渣粘度和温度变化曲线中的转折点，熔化度的高炉渣，其不NMgO含量对其粘度的影性温度高表示难熔，反之舜j易熔。粘度和熔响(见图2)，同时还说明贵县钢铁厂高Al0化性温度适宜的炉渣具有良好的流动性，而渣对其生产指标的影响状况(见袁3)．且对稳定炉缸的热状态具有很大意义。炉渣1·3测定结果分析·5l·维普资讯http://www.cqvip

5、.comf善蓍温度．‘C一M西％圉1炉渣牯度——温度曲线图2几组不同碱度渣中MEO含量对渣牯度的影响炉渣精度曩熔化性温度表2粘度，泊熔化性温度渣号I450℃I400℃1380℃l37O℃i350℃i330℃温度，℃牯度，泊1‘．5．O58．2516．612255i37812．323．855．658_22i2．05265213681i．837．211I，89i7．0,8i9．7937．560i370iS．345．557，91·9．8214．2160137512．352．863．985．749．1212．2422．51352i1．7贵

6、县高Af：Oa渣对生产指标的影响表5slo,CaoA120sMgOMnOFeOSCao舍格率焦比系数生铁台kgl％SlO。TFet／raMSII§1．6437．5221．414．00O．5100．3I41．841．2364．511900．712．40I28_6437．2801．974．780．580．411．2692．7760i．372．04I3i38．3318．505．00．379O．302．66I．20869701．402．27_根据测定结果及有关资料．将炉渣中1·3·1AtzOs喜量对炉渣粘度、熔化A1tOa含量和MO含量对

7、炉渣粘度熔化性性温度的影响温度的影响分析如下。。‘。一些有关资料和这次测定结果均说明。一52维普资讯http://www.cqvip.com着炉渣中Al。O。含量的提高，炉渣粘度和熔化性温度都相应提高。如在本测定结果中2‘渣样和5渣样(见袭1、图1)在其他条件相似驹情况下，由于z’渣样AI=O含量比5渣样高，则其相应的粘度及熔化性温度也就较高。有关资料中还说明，贵县钢．铁厂渣中AlOI含量达zO％左右时，其渣粘度和熔化性温度都相当高。根据有关资料分析，高Al。OI含量的碱性渣中，容易出现尖晶石，为高熔点矿物，并且结晶能力很强，因此

8、在炉渣融体中最早结晶出来，形成以固体质量状态存在于炉渣熔体中，造成炉渣流动性差。因此渣中随着A1，O含量增高，其相应的粘度和熔化性温度必然升高。1·3·2炉渣中MgO含量对渣粘度和熔化图5渣中Ab0a含量与渣口损失情况关系图性温度的影响试验结果说明