搅拌铸造SiCp2024复合材料显微组织和力学性能研究

《搅拌铸造SiCp2024复合材料显微组织和力学性能研究》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、StudyonmicrostructuresandmechanicalpropertiesofstirringcastSiCp／2024compositesbyMaoChengB．E．(HunanUniversityofscienceandtechnology)2007AthesissubmittedinpartialsatisfactionoftheRequirementsforthedegreeofMasterofEngineeringMaterialScienceandEngineeringintheGraduateSchoolofHunanUn

2、iversitySupervisorProfessorGaoWenliMay，2010㈣2⋯3Ⅲ5帆4㈣2㈨7Ⅲ川⋯1洲Y湖南大学学位论文原创性声明本人郑重声明：所早交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名：磊_独、日期：蜥么月夕日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部

3、门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密口，在一年解密后适用本授权二f5。2、不保密口。4(请在以上相应方框内打“√”)作者签名导师签名日期：劫年日期驯萨日>7／月＼o6藏唆斟翻弗规：：≮搅拌铸造SiCp／2024复合材料显微组织和力学件能研究摘要颗粒增强铝合金基复合材料具有较高的比强度、比模量、高耐磨性以及成本低廉等优点，在航空、汽车、电子等工业领域内得到广泛运用。本文通过采用机械搅拌法

4、制备SiCp／2024复合材料，研究搅拌工艺参数对复合材料颗粒分布的影响，热挤压对其显微组织和力学性能的影响，以及搅拌法制备SiCp／2024复合材料的热处理工艺，主要研究结果如下：(1)采用搅拌法制备SiCp／2024复合材料时，搅拌速度及搅拌时间对SiC颗粒分布影响显著，采用较高的搅拌速度或者延长搅拌时间，有利于提高颗粒的分散性，但是如果搅拌速度过高或者搅拌时间过长，会导致熔体吸气严重，颗粒容易团聚。比较合理的搅拌复合工艺为：搅拌温度680℃～700*(2，搅拌速度300rpm，搅拌时间15min。所制备的复合材料中，SiC颗粒在基体合金中较均匀地

5、分布，大部分颗粒沿晶界分布，少数颗粒分布于晶内，晶界粗大第二相呈非连续状分布。(2)所制备的SiCp／2024复合材料经热挤压后，SiC颗粒发生破碎，分布均匀性得到改善，复合材料内部的疏松、孔洞等缺陷基本消除，致密度明显提高；挤压时SiC颗粒在剪应力作用下发生偏转，颗粒的长轴方向与挤压方向趋于平行，复合材料沿流动方向呈明显带状组织特征。(3)SiCp／2024复合材料具有显著的时效硬化效应，时效温度的提高加速了基体合金的时效过程，使其峰时效提前，但材料的硬度降低。经过495℃×45min+177℃×l7h固溶及时效后，基体合金中弥散分布呈长棒状大小约为

6、300．400nm的S'(A12CuMg)析出相，材料力学性能为：吼=430MPa，if0．2=345MPa，5=6．7％。SiCp／2024复合材料断裂方式有SiC颗粒断裂、SiC／AI的界面脱粘、基体的韧性断裂三种，热挤压变形后SiC／A1的界面脱粘断裂比较少，热挤压变形有利于提高SiC颗粒与基体合金的界面结合强度。关键词：SiCp／2024复合材料；搅拌铸造；热挤压；显微组织；力学性能AbstractParticlereinforcedaluminummatrixcompositesexhibitunusualcombinationsofmech

7、anical，physicalpropertiessuchashighspecificstrengthandmodulus，goodwearresistanceandlowcost，widelyusedinaerospace，automotive，electronicsandotherindustrialfields．Inthispaper，TheSiCp／2024compositeswerepreparedbystircastingprocess，theeffectofstirprocessparametersonparticledistributi

8、oninthecomposite，effectofhotextrusiononthemicro