2030mm平整机组的L2级计算机系统预计算模型研究及仿真

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时间:2019-05-15

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2、检索、交流。(如作者和导师同意网上交流,请在下方签名:否则视为不同意。)学位敝作者躲∞仅签字日期:砂”岁-2·毛I导师签名:签字日期:秀叫≯2、、,r氰护,签≯昔作:文期沦位学日东北大学硕士学位论文第一章绪论1.1平整技术的概念及意义冷轧带钢经过再结晶退火后,虽然消除了加工硬化组织,但却使带钢的力学性能和加工性能变坏。这时带钢的应力应变曲线具有明显的上屈服极限,并且在下屈服极限出现屈服平台“‘4。。这样,退火后的带钢组织性能就难以满足精整再加工的要求,表面光洁度和平直度也难以满足用户的需求。带钢经

3、过平整后,可以消除带钢退火后存在的屈服平台,改善带钢的组织结构,达到带钢再加工所要求的加工性能,同时也可以改善带钢的平直度,提高表面质量“⋯。所谓平整就是通过给予退火后的带钢一个很小的压下率(一般在O.5%与5%之间),以便提供一定程度的表面硬化,恢复硬度及防止出现滑移线,或防止在以后的拉伸工序中表面破裂。此外,平整技术可用来赋予工件表面所需的光洁度和光泽,并经常用来赋予所轧制产品必需的平坦程度。因此,我们可以说,平整生产技术实际上是一种小压下率(O.5%~5%)的二次冷轧变形工艺过程,是冷轧工艺

4、上具有极其重要意义的一道生产工序。总的说来,实际生产中平整工序的作用主要有下面几点:(1)消除退火带钢的屈服平台,调制好带钢的力学性能;(2)改善带钢的平直度;(3)使带钢表面具有一定的粗糙度。1.2平整工艺流程整个平整工艺流程为:钢卷一)预开卷一)开卷穿带一)升速轧制一)停车卸卷一)钢卷输出。也就是说,整个平整轧制过程包括钢卷预开卷、开卷轧制、升速轧制、停车卸卷、钢卷输出五个轧制流程。1_2.1各个轧制阶段简介(1)预开卷。将带钢吊放在与轧制线垂直布置的托架式步进梁上,步进梁将钢卷运至轧制线上。

5、通过光电管和定位传感器,钢卷自动对中,然后由剥捆带机割断钢卷上的捆轧带。钢卷车上的脱辊带动钢卷回转,由带头探测器测出带头位置后,刮刀掀起带头并送至三辊矫直机。带钢头部穿过带钢夹持器,通过夹送辊而被夹钳夹紧,此后矫直机两个下辊和刮刀离开轧制线,退至轧机传动侧。钢卷等待开卷。(2)开卷穿带。前一卷带岗尾部离开双圆柱头胀锁式开卷机后,卷筒收缩并左右分开。当带钢尾部离开机架后,辊式压紧器立即张开,钳着后一根带钢头部的夹东北大学硕士学位论文第一章绪论钳和上夹送辊下降,同时通过气动装置将带钢夹持器打开。当夹送

6、辊闭合时,带钢夹钳打开并横向分离,然后夹钳整体上升。此时,带钢处于轧制线水平上。夹送辊通过摆动导板和带有压板的侧导向辊将带钢头部送往轧机时,钢卷车将钢卷前移并与开卷机卷筒对中,开卷机两个卷筒对中合拢,插入钢卷,卷筒张开。钢卷进入轧机后,辊式压紧器立即压紧带钢,以防止带钢褶皱且使其产生后张力。同时,夹送辊的上辊升起,则下辊起导向辊作用。当开卷机与轧机间的带钢产生了张力后,开卷机上的带钢跑偏控制装置自动投入工作,以保证带钢始终对中轧制。带钢头部以穿带速度穿过轧机。穿带时各机架轧机带钢压紧器的压板均保持

7、一定的开口度,而侧导板则已调整好宽度,引导带钢对中前进。带钢头部以喂料速度到达卷曲机卷筒,当带钢头部在卷筒上卷绕3,5卷后,皮带处卷起退回关闭保护栅罩“⋯。(3)升速轧制。穿带结束后,平整机组升速到预定的轧制速度。在升速前,测速控制系统和液压压下系统已投入工作,保证加速过程中带钢厚度公差在允许范围内。机架上设置的工作辊液压弯辊装置机可控制辊型,又可用气空阀对轧辊进行分区冷却,作为辊型的辅助调整。当带钢的焊缝(焊缝旁地带钢在酸洗机组时就冲有一个圆孔)将进入轧机时,光电焊缝探测器发生信号,机组自动降速

8、,带焊缝通过轧机后,机组重新自动升速。(4)停车卸卷。带钢尾部即将进入轧机时,机组自动降速,带尾离开开卷机后,机架的带钢压紧器压板压紧带钢,保证带钢尾部在一定的后张力下轧制,并防止带尾跳动。带尾离开轧机后,卸卷小车上升,以低压力将带尾压住,卷曲机停车。然后卷筒收缩钢卷由小车移出(必要时使用卷随机上的推卷器),落入输出步进梁的鞍步。(5)钢卷输出。步进梁将钢卷移上磅秤,称量后送往打捆机打捆,在移至步进梁端部,用翻卷机将钢卷翻转90度,由吊车送往存放场。1.2.2平整工艺流程图平整轧制

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