基于MCGS组态软件的锅炉DCS监控系统

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1、自动控制工业加热第4O卷2011年第5期DOI：10．3969~．issn．1002—1639．2011．05．017基于MCGS组态软件的锅炉DCS监控系统唐绪伟，宋艳慧2(1．湖南怀化职业技术学院，湖南怀化418000；2．西安电炉研究所有限公司，陕西西安710061)摘要：以煤矿燃煤锅炉为控制对象，设计了基于组态技术的DCS控制系统和监控系统，给出了通过模糊控制和PID调节相结合的控制策略，实时地调节控制系统温度以提高锅炉工作效率。详细论述了系统的组成硬件连接方法、软件设计思路和监控系统设计及实施。试用表明，系统运行稳定可靠、人机界面友好、满足生产工艺要求，有效

2、地降低了系统能耗，提高了其智能化管理水平。关键词：锅炉；DCS系统；MCGS组态软件；监控系统中图分类号：TP273文献标志码：A文章编号：1002-1639(2011)05-0056—03TheBoiler’SDCSMonitoringSystemBasedontheMCGSConfigurationSoftwareTANGXu．wei，SONGYan．hui(1．HuaihuaVocationalandTechnicalCollege，Huaihua418000，China；2．Xi’anElectricalFurnaceInstituteCo．Ltd．，Xi’a

3、n710061，China)Abstract：Takingcoalfiredboilerascontrolobject，wedesignedDCScontrolsystemandmonitoringsystembasedonconfigurationtech-nology，givingcontroltacticsbyconnectingfuzzycontrolsystemtoimproveboiler’Sworkeficiency．Thethesisexpoundsthecompositionofsystem，hardwareconnectingmethods，sof

4、twaredesigningideas，anddesigningandoperatingofmonitoringsystem．Tryoutconfirmthatthesystemoperationwasstableandreliable，HM1wasfriendly，abovethesefullymeettheneedsfortheproductiontechnology,anothereffectivereducesystemenergyconsumption．Thusenhanceditsintelligentmanagementleve1．Keywords：bo

5、iler；DCSsystem；MCGSconfigurationsoftware；monitoringsystem燃煤锅炉是工业生产和集中供热过程中重要的动力高，对环境污染小，达到节能减排的目的。所以，将工设备⋯。因耗煤量大，所以降低能耗成为锅炉系统必须解控组态软件技术应用到锅炉生产过程进行监控和检测有决的现实问题，减小锅炉系统能耗的主要途径是提高锅着重要的现实意义。炉燃烧效率，同时，也具有重要的环保意义和节能效果。首先，通过对锅炉燃烧过程有效控制，使其燃烧在目前，我国大多数锅炉系统控制水平不高，因此，用户合理的空燃比条件下，达到提高燃烧效率的目的。因工希望提高锅炉系

6、统的控制精度等级，实现锅炉工作效率业锅炉耗煤量大，燃烧效率提高l％都会产生可观的经济效益。其次，锅炉燃烧过程的自动化处理以及监控软件收稿日期：2011—06—17；修回日期：2011．08—13良好的人机界面使运行参数能在监视显示屏上集中监测基金项目：国家自然科学基金资助项目(60872128)和显示，操作人员在计算机中就能依据控制效果及时修作者简介：唐绪伟(1975一)，男，工程师，讲师，技师，硕士研究改运行参数，可有效地减少工人的疲劳和失误而导致能生，研究方向为控制工程．(2)工艺配方。工程师通过权限授权进行钢种设定、字控制系统、工控机系统等五大系统之间互相关联，

7、信息退火温度、时间曲线设定，以便操作人员选择配方进行操共通，相辅相成，集合式对整个真空炉进行精确、安全、作。通过工艺配方和计时器，系统实现工艺参数的连续自稳定的控制。动设定。其次通过各种画面直观表达出炉子的各种状况。4结论(3)历史画面。工程师和操作人员可以调阅历史的相关数据，如真空数据、设定工艺参数曲线(温度、时间)(1)3．5t真空退火炉作为冷轧钛及钛合金板材真空和历史工艺参数(温度、时间)等，并可转存相关数据。退火的专用设备，具有无污染，使用安全，劳动环境好，(4)报警画面。通过软件预设和PLC的配合，显示易于实现自动化等优点。报警故障现象和原