《模具加工工艺》PPT课件

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1、周国平塑胶模具加工工艺塑胶工程部1目录模具制造流程模具加工艺编排及案例模具加工工时统计方法2一、模具制造流程3延期新模图纸接收OK检讨/确认工时NG外发加工超负荷模具完成工艺排程预算工时与各工站沟通各工站计算总工时排出工艺卡加工跟踪重新确定排期重新排期汇报上级与项目开会检讨与项目沟通延期二、模具加工艺编排及案例2.1工艺编排跟踪流程4以正常工作日8小时为基准模仁、零件先计划各加工站所需工时，制程中由工艺员跟踪登记加工之实际工时及加工者最后得出模仁零件制造加工实际工时成本。一些标准工件如：定位环、唧嘴、压边、压条等可根据标准工时计算工时成本。模仁、零件计划所需工时超出各加工站机台负荷时则需

2、重新调整试模日期，在试模日期不可推迟的情况下可申请外协加工。当生产维修、设变、治具加工所需工时与新规模具工艺编排计划发生冲突，可通过如下方案解决：①各加工站通过加班时间完成②如纳期紧急计划及加班无法完成时可申请外协加工。每套模具完成后分别以新规制作、设变、维修、改善四个方面分开统计实际工时，计算得出各个阶段实际成本。二、模具加工艺编排及案例2.2工艺编排说明5二、模具加工艺编排及案例现场实例说明2.3案例列举6新模所有加工零件工时→工艺卡编排。修改模加工工时→模具金型维修联络单工时编排。设变、治具、夹具加工→金型维修联络单工时编排（修模组）CNC、EDW、EDM、车床、磨床、省模所有修模

3、加工工时→内部加工联络单，工时统计工时统计准则分五大类三、模具加工工时统计方法3.1工时统计准则7金型维修联络单工时统计按照新订流程执行。新规模具零件加工实际工时必须由组长填写在加工零件图纸上，再由工艺员每天四次（8：30、10：30、13：30、15：30）对零件图上的实际工时进行登记并记录在工艺卡上，及相应加工者姓名，异常时汇报上级。所有现场加工（包括装配钳工、修模）都必须有相应金型维修联络单及内部加工联络单，新规零件图的工艺工时编排才可以进行加工制作。工时统计以周为单位计算，周一计算出上周部门直接人员的有效工时。三、模具加工工时统计方法3.2工时统计方法8为提高部门人员的工作效率；

4、合理安排每个人的工作量；提高部门人员的工作积积极性,特制订下列标准以检查每个人员的工作成绩。三、模具加工工时统计方法9工件尺寸加工工站预计工时备注60*50*40铣钻2H超大工件视具体工作量定工时。磨床2H200*60*80铣钻3H磨床2.5H3.3标准件--铲基10工件尺寸加工工站预计工时备注50*50*10铣钻1H多件相同工件加工，磨床加工工时可相应缩短。磨床0.5H200*100*15铣钻1.5H磨床1H3.3标准件--耐磨板11工件尺寸加工工站预计工时备注50*20*30铣钻1H多件相同工件加工，加工工时都可相应缩短。磨床0.5H150*35*50铣钻1.5H磨床1H3.3标准件

5、--滑块压条12工件尺寸加工工站预计工时备注50*20*30铣钻1H此类工件铣床尽量少留余量给磨床加工。磨床1H150*35*50铣钻1.5H磨床1.5H3.3标准件--压紧块13工件尺寸加工工站预计工时备注60*50*40铣钻2H超大工件视具体工作量定工时。磨床1.5H200*100*60铣钻3H磨床2H3.3标准件--滑块14工件尺寸加工工站预计工时备注￠120*80车床6H铣钻1H￠180*120车床8H铣钻1H3.3标准件--滑块15工件尺寸加工工站预计工时备注￠50*15*￠12*40车床2H铣钻0.5H￠70*20*￠20*100车床3H铣钻0.5H3.3标准件--唧嘴16工

6、件尺寸加工工站预计工时备注￠100*15车床2H铣钻0.5H￠150*20车床2.5H铣钻0.5H3.3标准件--定位环17工件尺寸加工工站预计工时备注60*25*10铣钻1H磨床0.5H￠150*20铣钻1.5H磨床0.5H3.3标准件--锁模块18工件尺寸加工工站预计工时备注100*40*40铣钻2.5H磨床2H150*60*60铣钻3H磨床2.5H3.3标准件--定位块19工件尺寸加工工站预计工时备注￠8*100磨床0.5H￠16*200磨床1H3.3标准件--斜顶勾针20工件尺寸加工工站预计工时备注40*30*30铣钻1.5H磨床1.5H200*40*40铣钻2H磨床2.5H3.

7、3标准件--顶出块21备注:模仁、镶件、斜顶要根据其大小﹑形状等来预算各个加工工站的加工工时。CNC加工要根据工件的大小和形状的复杂度来预算加工工时。EDM加工工时要根据加工工件的电极和加工余量的多少来预算。线割加工根据加工面的面积来预算加工工时.三、模具加工工时统计方法222010年感谢大家的耐心！23