大型氨厂凯洛格工艺氨合成工序工艺设计计算(毕业论文)

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1、新疆大学毕业论文（设计）新疆大学毕业论文(设计)题目:大型氨厂凯洛格工艺氨合成工序工艺设计计算指导老师:李惠萍副教授学生姓名：妥小飞所属院系：化学化工学院专业：化学工程与工艺班级：化工09-1完成日期：2013年5月26日论文声明1新疆大学毕业论文（设计）本人郑重声明：所呈交的学位论文，是本人在导师的指导下，独立进行研究工作所取得的成果。除文中已经注明引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的作品成果。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担。学位论文作者签名：日期：2013年5月26日

2、2新疆大学毕业论文（设计）摘要：氨是重要的无机化工产品之一，合成氨工业在国民经济中占有重要地位。液氨可直接作为农业肥料。合成氨是大宗化工产品之一，世界每年合成氨产量已达到1亿吨以上，其中约有80%的氨用来生产化学肥料，20%作为其它化工产品的原料。合成氨生产装置是我国化肥生产的基础，对目前我国化肥行业状况，只有进一步稳定生产降低能耗，才能降低成本，增加效益。而实现合成氨装置的优化是投资少、见效快的有效措施之一。这篇论文主要推算了大型氨厂凯洛格工艺工序设计，主要进行了主要反应器的物料衡算、热量衡算；还对氨回收装置-吸收塔进行了计算。关键字：氨合成；物料衡算；热量衡算；吸收

3、3新疆大学毕业论文（设计）SUMMARYAmmoniaisoneofimportantinorganicchemicalproductsandsyntheticammoniaindustryoccupiesanimportantpositioninnationaleconomy.Liquidammoniacanbedirectlyasafertilizer.Syntheticammoniaisoneofthebulkchemicalproducts.Thesyntheticammoniaproductionhasreachedmorethan100milliontons

4、peryear.About80%oftheammoniausedtoproducechemicalfertilizer,20%asafeedstockforotherchemicalproducts.AmmoniaproductionunitisthebasisfortheproductionoffertilizerinChina.Onthecurrentsituationoffertilizerindustry,Onlyfurtherstabilizeproductiontoreduceenergyconsumptioninordertoreducecosts,inc

5、reaseefficiency.ThispapermainlyderivedKelloggprocesslargeammoniaplantprocessdesign,mainlyforthemainreactormaterialbalance,heatbalance;alsoabsorberwerecalculated.Keyword：ammonia；materialbalance；heatbalance；absorb4新疆大学毕业论文（设计）新疆大学毕业论文（设计）任务书班级：化工09-1姓名：妥小飞论文（设计）题目：大型氨厂凯洛格工艺氨合成工序工艺设计计算专题：要求

6、完成的内容：1.查阅、收集、学习相关文献资料，完成合成氨生产综述。2.合成工段物料衡算及部分设备热量衡算。3.氨回收吸收塔工艺设计4.绘制合成工段工艺流程图一张、吸收塔设备示意图一张。5.完成指定的英文资料译文任务发题日期：2012年12月10日完成日期：2013年5月26日实习实训单位：地点：论文页数：页；图纸张数：2指导教师：李惠萍教研室主任：李惠萍院长：王吉德5新疆大学毕业论文（设计）设计条件一、物料衡算1.操作压力P=20MPa2.气体组成组成（%）Ar入塔气62.69520.6889.3144.6922.584新鲜气74.03424.6790.8870.401

7、-出塔气氨含量：17.144%3.操作温度：（1）新鲜气温度38℃压缩机三段出口温度66.5℃压缩机循环段入口温度25℃压缩机循环段出口温度37.5℃（2）入塔工艺温度141℃（3）入“水冷”工艺气温度52℃（4）出“水冷”工艺气温度33℃（5）出“第Ⅰ氨冷”工艺气温度10℃（6）出“第Ⅱ氨冷”工艺气温度-6.9℃（7）入“第Ⅲ氨冷”工艺气温度6.9℃（8）出“第Ⅲ氨冷”工艺气温度-12℃（11）进“进出口换热器（压缩机出来股）”工艺气温35.5℃（12）进“进出口换热器（合成塔出来股）”工艺气温度141℃（13）出“压缩机低压段”工艺气