成型不良及对策熔接痕

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1、成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕熔接痕WeldlineWeldline——填充过程中两股料流相遇时发生填充过程中两股料流相遇时发生1广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕的强度熔接痕的强度外观及耐溶剂性受下外观及耐溶剂性受下列因素影响列因素影响材料选择结构设计熔接痕成型工艺模具设计2广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕强度低的原因分析不完全的分子缠绕和扩散不完全的分子缠绕和扩散不希望的分子取向不希望的分子取向在表面存在在表面存在VV形缺口形缺口在

2、熔接痕表面存在杂质或微孔在熔接痕表面存在杂质或微孔3广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕分子的扩散和缠绕4广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕处的分子取向在熔接痕处产生喷泉状的流动行为和取向在熔接痕处产生喷泉状的流动行为和取向是导致该处力学强度是导致该处力学强度差的原因之一差的原因之一5广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕处的V形缺口VV形缺口只是感官视觉效果形缺口只是感官视觉效果此处

3、极易产生应力集中此处极易产生应力集中导致制件破裂导致制件破裂6广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕“消失”角芯棒熔接角通常达到熔接角通常达到120-150120-150时熔接痕会出现消失现象时熔接痕会出现消失现象7广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不良原因及对策—熔接痕熔接痕强度还取决于芯棒的个数及大小熔接痕强度一般随料流的分流熔接痕强度一般随料流的分流合流次数的增加而降低合流次数的增加而降低8广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002成型不

4、良原因及对策—熔接痕熔接痕的解决办法成型材料改用流动性好的材料改用流动性好的材料成型工艺a.a.提高注塑温度提高注塑温度b.b.提高熔接痕部分对应的注塑速度提高熔接痕部分对应的注塑速度c.c.提高模具温度提高模具温度d.d.提高提高注塑压力注塑压力e.e.减少使用脱模剂减少使用脱模剂模具设计a.a.采用大浇口采用大浇口b.b.改短浇口改短浇口c.c.改变浇口位置改变浇口位置d.d.加大冷料穴加大冷料穴e.e.改进浇口设计改进浇口设计f.f.增增设排气槽设排气槽g.g.在熔接痕前部设护耳在熔接痕前部设护耳9广广州广州州金州金金发金发HIPSGROUP更新日期11-8-2002