《典型动设备的介绍》PPT课件

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1、典型动设备的介绍背景在石油化工生产过程中，大量的压缩机组发挥着无可替代的作用。各式各样的原料气、中间气体及气体产品，需要按照工艺流程路线以及工艺参数的要求，提高气体压力，完成预期的化学反应、压缩制冷或气体分离提纯等工艺过程。根据工艺要求，还可以将生成气增压或液化，以便于储存或长距离输送。动力锅炉以及加热炉，燃料需要充分燃烧，更是离不开送风机及引风机。压缩空气作为自动控制系统或某些特殊机械的动力源，在生产现场得到了广泛的应用。目前，石油化工生产的大型化、一体化、集约化发展趋势明显加快，越来越多的技术先进的大型压缩

2、机组已经成为石油化工工艺生产过程中的关键设备，成为企业设备管理和实行特级维护的重点。压缩机的介类与特点--按压缩机的工作原理和结构形式分类按压缩机的工作原理可以将压缩机分为容积型和速度型两大类。容积型压缩机压力的提高是依靠压缩气体的体积来实现的，而速度型压缩机是首先使气体分子获得一个相当大的速度，然后通过扩压器，使速度降低，将动能转化为压力能。容积型和速度型压缩机由于结构的不同又可以分为以下几种，见图0－1。空积型往复式压缩机--往复活塞式压缩机在容积式压缩机中，往复活塞式压缩机（以下简称为活塞式压缩机）是应用

3、得最早、最为广泛和最具有代表性的。活塞式压缩机的压力范围十分广泛，其出口压力可以从几atm到3500atm，甚至更高。活塞式压缩机具有典型的曲柄连杆结构，见图0－2。曲轴的转动带动连杆绕着十字头销摆动的同时，又随同十字头→活塞杆→活塞组合体沿汽缸轴线方向作往复运动。曲轴每转动一周，活塞在汽缸内、外止点间（对卧式压缩机而言）或上、下止点间（对立式压缩机而言）往复运动一次，压缩机也就完成了吸气→压缩→排气→膨胀的循环过程。气体的吸入和排出则由吸气阀和排气阀自动控制。容积型回转式压缩机容积型回转式压缩机的汽缸内，通常

4、都有一个或两个转子，转子旋转时产生的容积变化实现了气体压缩。按照转子结构以及容积变化的特点，回转式压缩机又有许多型式。常见的有螺杆式压缩机（见图0－4）滑片式压缩机（见图0－5）、转子式压缩机（见图0－6）罗茨式压缩机（见图0－7）、水环式压缩机（见图0－8）等速度型压缩机--离心式压缩机离心式压缩机（见图0－9）的汽缸内，主轴带动叶轮旋转时，气体沿轴向吸入，并以很高的速度沿着垂直于压缩机轴的径向方向被离心力甩出，进入扩压器后，气流速度降低，压力升高。混流式压缩机通常在一台压缩机内，在若干级轴流式之后加一级或几

5、级离心式叶轮的组合式压缩机。这种机器比单纯离心式经济，流量大时比离心式更轻便，结构也更为紧凑。轴流式压缩机轴流式压缩机中（见图0－10)，同样是由于转子旋转，使气体产生很高的速度，但气体在轴流式压缩机中的运动，大致是沿着平行于压缩机轴的方向进行的。当气体流过依次排列的动叶和静叶栅时，气流速度逐渐降低，气体压力特性优点缺点速度型压缩机离心式压缩机流量和出口压力的变化由性能曲线决定。出口压力过高，将导致机组发生喘振1）排气量均匀，无脉动2）外形尺寸及重量较小，结构较简单，易损件少，设备维护，检修工作量较小1）气流速

6、度高，损失较大，小流量机组效率低2）不适应在小流量、超高压的范围内使用轴流式压缩机流量和出口压力的变化由性能曲线决定。特性曲线较陡，压力变化时，流量变化较小。出口压力过高，将导致机组发生喘振。流量超过一定限度，流道发生气流阻塞，性能遭到破坏1）气流流动摩擦损耗较离心压缩机小，因此效率较高2）适于特大输气量、低压或中压3）可通过调整定子叶片和转子叶片的角度改变流量1）稳定工作范围较窄2）由于空气动力造成的振动，以及对灰尘污染敏感，有可能损坏叶片3）出口压力较低容积型压缩机活塞式压缩机气量调节时，排气压力几乎不改变

7、1）气流速度低，损失小，效率较高2）从低压到超高压，适应压力范围广3）同一台压缩机可压缩不同的气体1）往复惯性力无法彻底平衡2）活塞式压缩机排气脉动性大3）不适用于大流量的场合4）维修工作量较大螺杆式压缩机螺杆式压缩机具有低压、较大流量的操作特性。转子的长度和直径，决定了压缩机的压力和流量1）螺杆式压缩机无往复式压缩机的气流脉动，也没有离心式压缩机的喘振现象2）零部件少，结构紧凑，运行平稳，寿命长，维护简单3）对气体带液要求不太严格转子型线复杂，加工要求高，噪声大几种速度型、容积型压缩机特性对比石油化工中压、高

8、压和超高压活塞式压缩机结构特点简介2D25－10.7／12－90－BX压缩机主要技术规范项目技术规范项目技术规范压缩介质吸入状态下的流量活塞行程主轴转数吸／排气压力吸／排气温度轴功率主机质量H296%，CH42.44%333.3r／min1.177／8.829MPa／660kW电机型号电机功率冷却水耗量传动方式气量调节范围气量调节方式主机外形尺寸TAKW800－18／2150800kW