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时间:2019-05-15
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1、维普资讯http://www.cqvip.com变截面连续箱梁桥竖向曲线线形控制施工三航厦门分公司吴积县【摘要】变截面连续梁桥竖向曲线线形控制,不仅决定桥梁的外在观感,而且关系到桥梁内部应力分布,影响桥梁使用寿命。本文结合漳诏高速公路A4旧镇特大桥施工,就大跨度连续箱梁桥施工过程中竖向曲线线形控制作初步探讨。1概述l2.75m,底宽6.5m,两翼悬臂长3.125m。主漳诏高速公路A4旧镇特大桥,主跨为桥纵向采用预应力钢绞线,竖向采用普通70+l20+70m单箱单室变截面连续梁箱,根~32mm精轧螺纹钢筋,箱梁采用挂篮悬臂部高6.5m,跨中高2.71m,箱梁顶宽浇筑施工。桥梁立面及箱梁纵竖曲线
2、见图l。左半桥长立面1:6oo!婴8832003x45O4x35O3x3oo5003x3oo4x35O图1桥梁立面及箱梁纵竖曲线图2问题的提出与设计曲线尽可能保持一致。在连续箱梁桥合拢前,桥梁上部结构与桥墩由精轧螺纹钢筋锚固在一起,整个受力4施工工艺流程状态属于T形刚构,随着两翼悬臂不断伸展,根据上述思路制定工艺流程(见图2):悬臂重量不断增加,逐渐产生重量差,同时伴详细进行图纸复审,确保无偏差随着预应力钢筋的应力损失、混凝土徐变的产生、风荷载的作用以及施工过程种种偶然拄篮制作、就位因素,均将使梁体产生挠度,影响梁体竖向曲预压,预先消除挂篮变形线线形,如何使成桥梁体曲线与设计曲线尽可能保持一
3、致,就成为待解决的问题。l挂篮定位l二£主3解决问题的思路l壅堕}童由于梁体的挠度是随着施工的过程逐钢筋绑扎、立模步变化,考虑在各施工阶段对施工过程进行二二二动态控制,尽可能使悬臂两翼保持均衡,并复测、调整、定位。●。’-。。_-。_-。——预设抛高量。动态检测整个梁体施工过程中篁c混凝土浇筑I各梁节点标高,并根据施工控制计算挠度值相应调整实测各梁节点挠度大小和方向,及预应力钢筋张拉、封锚时调整待浇梁段立模标高,使成桥梁体曲线图2一26一港工技术与管理2005年第4期维普资讯http://www.cqvip.com5施工过程控制要点带采用150mm~32mm的16Mn钢板制成,5.1图纸复查
4、设置间距为136mm的调节孔。施工中及时检查各部位尺寸,钢筋和管5.3挂篮预压道位置,发现遗漏及时纠正。挂篮施工前需预压以消除非弹性变形,5.2挂篮制作、安装并测定其弹性变形与非弹性变形值。挂篮使5.2.1挂篮制作用外力加载法预压,即在挂篮底模上堆载砂(1)最大梁段质量为130t,挂篮自重力袋预压(砂袋质量要求为30kg/~,质量过磅小于520kN,在满足刚度前提下,尽可能减确定),分层均匀铺设。加载总质量为S02块轻挂篮质量,减少悬臂T构产生挠度,漳诏底板+腹板砼质量的1.4倍(计102.9l(N),加高速公路A4合同段旧镇特大桥采用菱形桁载过程分5级(每级约200kN),每级荷载持架式挂
5、篮,挂篮主要技术参数如下:续时间不少于30min,最后一级为1h,然后适用最大梁段质量:130t分5次卸载并观测其弹性变形及非弹性变挂篮自重力:485l(N形,累计最大变形为1.2cm。由预压实验整理适用梁高:6.5~2.71m出加载变形曲线并推算其他梁段弹性变形适用梁宽:12.75m值。适用最大梁段长:4.5m5.4标高的确定走行方式:无平衡重自行5.4.1抛高量的确定挂篮抗倾覆稳定系数:灌注时2.71在实施过程中,委托同济大学桥梁系对走行时2.17就桥梁结构,结合挂篮质量、挂篮变形、预应(2)材质要求:菱形桁架挂篮刚度的变力钢筋的应力损失、混凝土徐变的产生进行形小于0.5cm,前吊带两根
6、,由150mmX理论模型计算,预设抛高量,同时在施工过程32mm和150mm~20mm的16Mn钢板用销中进行动态检测,针对检测结果进行复算,修子联结而成。调节孔间距为136mm。吊带用正抛高量,如此循环进行,直至合拢完毕。2个LQ32螺旋千斤顶及扁担梁悬吊。后吊梁体预拱度如表1所示。表1箱梁施工预拱度表(单位:cm)位置(漳州侧)S00S01S02S03S04S05S06S07S08预设抛高量0.10.20.3l0-490.72l、0l1.331.682.05位置(漳州侧)S09Sl0SllS12S13Sl4S15预设抛高量2、32、42.3l1.96l、3200.55位置(诏安侧)S0o
7、S01S02s03S04S05S06S07S08预设抛高量0.120.240.380-580.841.171.572.042-58位置S09Sl0SllS12S13Sl4S15预设抛高量3.063.433.633.73.552.533.385.4.2抛高量的修正一本次浇筑梁段梁底标高;梁体悬臂结构示意图(见图3)。△一角度影响修正项;y=y2一△日一△△日一上一梁段后测量点标高与原设A=(△y—2+)×2/L
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