《形位公差的选择》PPT课件

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1、第五节形位公差的标准化与选用形位公差值的标准介绍形位公差选用原则形位公差值的标准介绍表4－10、11、12、13、14◆形位公差的标准化未注形位公差值规定◆形位公差的标准化在对于形位公差要求不高时，并且用一般的机械加工方法和加工设备都能保证的加工精度，不必将形位公差在图样上注出。H、K、L为未注公差的三个等级。（表4-15、16、17、18、19，简单了解）◆形位公差的选用一、形位公差特征项目二、形位公差等级三、公差原则四、基准◆形位公差的选用原则选用原则:选择形位公差特征项目的依据是零件的工作性能要求、零件在加工过程中产生形位误差的可能性

2、，以及检验是否方便等。一、形位公差特征项目的选用一、形位公差特征项目的选用轴颈：圆柱度和轴肩的端面圆跳动——保证滚动轴承的装配精度和旋转精度。一、形位公差特征项目的选用机床导轨：直线度或平面度保证运动精度平行度国标规定了1－12级，其中：圆度、圆柱度增加了0级（P102)精度等级的选择:★T>t>Ra（尺寸公差值>形位公差值>粗糙度）★定位公差>定向公差>形状公差P108图4-33例二、形位公差等级的确定二、形位公差等级的确定★经验法:参照表4－20、21、22、23下列情况在满足使用要求的前提下，适当降低1－2级：●细长的孔轴●距离较大的

3、轴或孔独立原则是处理形位公差和尺寸公差的基本原则，应用较为普遍。三、公差原则和公差要求的选用三、公差原则和公差要求的选用对于仅需保证零件的可装配性，可以采用最大实体要求。例如，箱体盖上孔的位置度公差采用最大实体要求，降低加工成本。四、基准要素的选用在确定被测要素的位置精度同时，必须确定基准要素。基准要素的选择主要根据零件的功能和设计要求，并兼顾基准统一原则考虑。小结1、了解形位公差的标准，会查表选取；2、掌握形位公差选用的基本原则，会参考相应表格选取精度等级。作业4-74-84-144-25