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时间:2019-05-14
《沥青混合料低碳减排技术效果评价现状与展望》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、FEATURESl疆图llll我国公路90%以上为沥青路面,而沥青混合料施工过程中需0要消耗大量能源,并且产生大量废气,这与当前低碳减排的绿色交通理念不相符。国内外已经针对沥青混合料低碳减排技术展开了部分研究,温拌、冷拌冷铺技术及沥青混合料拌和设备改进等0低碳减排技术相继应用于沥青路面的建设过程中。为了给沥青混合料低碳减排技术效果评价提供理论指导与技l术支持,本期特稿通过调查分析温拌、冷拌冷铺及拌和设备改进三项技术的低碳减排效果,提出沥青混合料低碳减排效果量化分ll级思路及其评价方法。同时,通过系统调查我国10多个省区
2、a958条高速公路沥青混合料施工阶段施工机械能耗量,建立了沥青混合料各施工阶段能耗量分级标准,提出了沥青混合料施工机械尾气排放分级评价标准,为沥青混合料施工过程中的节能减排效果_评价提供了科学依据。.沥青混合料低碳减排技术效果评价现状与展望I沥青混合料施工机械能耗量评价研究__38FEATURESl园图沥青混合料低碳减排技术效果评价现状与展望PresentSituationandProspectofEfectEvaluationofAsphaltMixtureEmissionReductionTechnology葛娟,
3、陈森,高志伟”,苑红凯,狄升贯1.天津市市政工程设计研究院,天津3000512.长安大学公路学院,陕西西安7100643.西藏民族学院信.gzr_程学院,陕西成阳712082O引言价指标体系及评价方法也鲜有报道。为此,本文全面调查分析了国内外温拌、冷拌冷铺当前,发展低碳经济、建设低碳社会已经成为中国乃技术和拌和设备改进等三种低碳减排技术的效果,同时至世界的战略重点。促进交通行业向节能、环保和更加安针对沥青混合料低碳减排效果评价方法进行了大量调查全的方向发展,建设以低碳减排为核心的绿色道路,是我及系统分析,确定沥青混合料
4、污染气体室内测试方法,们面临的新使命【1。】。然而,沥青路面建设过程中不但能提出沥青混合料低碳减排效果分级思路及其评价方法,源消耗量巨大,而且会排放大量CO、SO:、CO和N0等最后对沥青混合料低碳减排效果评价方法的未来研究及污染气体,这与低碳减排的绿色交通理念不相符『4】。为实发展方向作出展望,以期合理有效地指导低碳减排沥青现沥青路面建设的低碳减排,国内外已经针对沥青混合混合料技术的推广应用。料低碳减排技术展开了研究,温拌、冷拌冷铺技术及沥青混合料拌和设备改进等低碳减排技术相继应用于沥青1沥青混合料低碳减排技术效果调
5、查及评价路面的建设过程中。但是,相关研究15-7]多注重沥青混合料的路用性能,而缺少对低碳减排效果的大量调查及系日本的相关研究表明,沥青混合料拌和阶段所消耗统分析;同时,国内也未有专业的沥青混合料低碳减排的能源量约占整个沥青路面建设总能耗量的44.1%,同时效果评价标准和规范,对其评价指标、效果分级标准等污染气体排放量也占据相当高的比例】。因此,本文对沥也未作相关规定。虽然关于沥青混合料拌和能耗量及污青混合料拌和阶段的低碳减排技术进行大量调查,重点染气体排放量的测试评价也在逐渐增多,然而多为定性分析评价温拌、冷拌冷铺技
6、术及拌和设备改进等对沥青评价;有部分学者基于定额对能耗量及碳排放量进行量混合料拌和阶段的低碳减排效果。化分析】,但针对沥青混合料低碳减排效果的评价也仅停1.1温拌沥青混合料低碳减排效果留在量化分析和单阶段评价阶段,而未见相应的低碳减温拌技术是通过掺加温拌剂或其他技术手段,降低排效果等级划分标准,针对沥青混合料低碳减排效果评沥青粘度,使混合料在较低温度下具有良好的流动性,基金项目:住房和城乡建设部科学技术项目(2014一R.1—019)39FEATURESI圈图从而实现拌和与摊铺。目前,温一般石料的比热容为0.8~1.0
7、kJ.(kg.。c),假定集料和沥青的初始温度拌技术主要采用掺加温拌剂来实为25。c,普通热拌沥青混合料拌和温度为150。C170。C,按照式(1)进行计现沥青混合料高温粘度的降低。相算,每吨沥青混合料可节约热量1.25×105N1.45×10kI。沥青混合料拌和设备对较为成熟的温拌剂有Evotherm、加热系统常用的燃料类型为重油、柴油、渣油、混合类燃油、煤粉以及可燃性Sasobit~Aspha—min等。本文全面调气体等,利用式(1)将每吨沥青混合料节约热量换算为不同能源的消耗量,查了国内外温拌沥青混合料低碳减具体
8、换算结果如表2所示。排技术,将拌和过程中的污染气体从表2可知,冷拌冷铺沥青混合料的应用,能够很大程度上减少各种能源减排效果与节能效果汇总如表1所示。表1温拌沥青混合料低碳减排效果调查汇总由表1可知,温拌沥青混合料研究或温拌荆拌和节能NOSOCoCO,的拌和温度主要集中在110。C~140应用工程类型温度效果减排宰溅排率溅排率减排宰
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