韶钢热轧宽板厂液压式转钢推床的改进实践

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1、经验交流DOI：10．3969／j．issn．1009-9492．2012．07．053韶钢热轧宽板厂液压式转钢推床的改进实践姜海军(广东省韶关钢铁集团有限公司，广东韶关512123)摘要：简单介绍了韶钢热轧宽板厂液压式转钢推床的结构特点，并对其存在的问题进行分析和改进，达到了设备运行稳定和高精度控制的目的，值得同行借鉴和推广应用。关键词：转钢推床；改进；稳定；高精度中图分类号：TG333文献标识码：B文章编号：1009—9492(2012)07—0168—03TheImprovementPracticeofHydraulicTurningBedonWidePlateM

2、illinShaoguanIronandSteelCompanyJIANGHai-jan(ShaoguanIronandSteelGroupCo．，Ltd．，Shaoguan512123，China)Abstract：Thispapersimplytellstheframeandworkprincipleofthehydraulicturningbed．andtheexistingproblemsareanalyzedandimprovementtoachievetheequipmentoperationstabilityandhighprecisioncontrolp

3、urpose．It’Sworthtoacademicreferenceandapplication．Keywords：turningbed；improvement；stability；highprecision1概述侧和操作侧通过电气同步，推杆配有合金钢锻制韶钢热轧宽板厂3450mm宽中厚板生产线是的倒置的齿条，两个推头通过同步轴连接。转钢韶钢重要的生产单位，2005年2月28日竣工投辊道(即锥辊)布置在推床正下方，满足横轧转产，年生产能力100万吨。随着中国钢铁市场逐钢要求的对中装置(详见图1)。这样，在坯料旋步到了产能过盛的境地，市场竞争异常激烈，对转一定角度后，利

4、用新增对中装置进行对正，就产品规格的变化和产品质量都提出了更高的要可以精准定位，准确高效完成转钢操作。求。因此，宽板厂为满足市场需要和提高竞争2。2存在问题力，结合宽板厂现有设备特点和存在的问题，进2010年5月份横轧改造项目完成，并顺利投行了横轧工艺完善性改造，主要有在轧机前后增入使用，基本上达到了设计要求。在使用过程中加装钢辊道和液压推床、辊道加密和高压水除鳞除鳞系统和转钢辊道设备运行稳定，但新增的液系统改造等。改造后，除鳞系统和转钢辊道设备压式推床却频繁出现故障，对生产造成了较大影运行稳定，但新增的液压式推床却频繁出现故响。推床故障主要集中表现在以下几个方面：障，

5、对生产造成了较大影响。(1)液压缸活塞杆侧法兰螺栓全断，法兰脱2液压式转钢推床的结构特点及存在问题出，导致大量漏油，无法继续使用；2．1结构特点(2)液压缸活塞密封失效，缸筒拉伤严重，从而导致油缸内泄严重，推床无法动作；新增的液压式推床主要由液压缸、推杆、传动齿条、压轮、推头、同步轴等组成。传动侧和(3)液压缸位移传感器经常因检测杆变形扭操作侧的侧导板各自通过2个液压缸驱动完成曲、断裂或接线插头松脱等导致传感器损坏或显推一拉动作，液压缸带有内部位置变送器，传动示数据不准确，无法投入使用；收稿日期：2012—06—05『I_■藏——鬟■■警●●■I广———1—6—8—TI

6、●_萋__鬻●了T]lll【L0t0———————J立盆0出-_J图1液压式转钢推床布置图(4)液压缸关节耳环与推杆连接的销轴经常未充分考虑油缸在轧钢系统中的其它复杂工况，脱出、推杆的连接耳座固定螺栓松动严重，影响比如该油缸的动作速度、频率和高温重载等因素。推床的正常使用；从结构上讲，一是活塞环设计存在一定的问(5)推床开口度的设定精度为±2mln，实际题，只有一道导向环且太窄，导致油缸的导向性能上只能控制在_30ram以内，仅能满足基本的对中较差；二是油缸头部的关节耳环螺牙太松，同时没和转钢功能，无法达到精准定位的目的。有防松的紧定螺钉，导致在生产过程非常容易松3原因

7、分析脱。此外，一般轧钢系统所选用的油缸的压力等通过对以上故障现象进行分析，推床主要存级，往往要比普通工况的油缸选用的压力级别至少在控制精度差、油缸选型设计不合理和安装方式要高一级，也就是油缸的工作压力至少为25MPa，不合理三个方面的问题，从而导致以上故障反复从而导致油缸活塞环损坏、缸筒严重拉伤。出现。具体分析如下。3．3油缸的安装结构形式不合理3．1控制精度差原设计的油缸安装方式只让油缸在上下方推床选用液压式控制，由型号为4WRZE型不向上有很小幅度的偏差。但对这种两个油缸共带反馈的比例阀控制，电气控制上只能对比例阀同作用的液压式推床来