HXBZ50液压系统维护手册

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1、HXBZ-50液压系统操作维护手册成都华西化工科技股份有限公司成都华西化工科技股份有限公司液压系统操作维护手册目录一、原理----2二、主要部件的使用维护说明㈠．泵站-----2㈡．电磁换向阀-----4㈢．驱动油缸-----4㈣．蓄能器-----4三、液压系统零件明细表㈠．液压系统设备明细表-----5㈡．液压系统易损件明细表-----6四、安装与试车的工艺及要求-----6五、液压系统常见故障与排除方法-----8六、液压系统原理图-----10七、泵站安装图-----11八、蓄能器站安装图-----121成都华西化工科技股份有限公司液压系统操

2、作维护手册一、原理我们将由油箱、油泵组成的机构称为液压集成泵站。泵站的元件主要为油箱、油泵、电动机、滤油器、溢流阀和单向阀等组成。在电动机驱动下，油泵通过滤油器将油箱中的油吸入后再泵出，泵站就可以输出具有一定压力的压力油。液压集成站可根据需要将泵站的输出压力，油温转换成电信号，与微机连接反馈。电磁换向阀由微机控制，按程序要求操作换向。由此改变泵站送来的压力油进入驱动油缸的方向，从而控制程控阀的启闭。驱动油缸是根据程控阀的工作特点而专门设计，运行平稳果断，使用寿命长，阀门位置跟踪检测供微机显示与反馈等性能。蓄能器，主要用于稳定系统压力，吸收液压冲击，

3、作为辅助动力源，保证阀门的开关速度,实现多个阀门同时快速动作。在突然断电情况下,能够保证阀门回到安全位置。上述机构和部件，组成了液压集成系统其结构框图见图二。蓄能器泵站电磁换向阀驱动油缸程控阀微机液压系统结构框图二、主要部件的使用维护说明㈠．泵站泵站是液压系统的动力源，主要由两套分别独立的液压泵、压力调整机构和过滤装置构成。这两套系统通过专用电气控制系统来控制，只要运行其中之一，就能保证整个液压系统的工作，可随时对备用装置进行拆换检修。根据需要泵站采用压力控制装置。当泵输出压力低于3.5MPa或高于6MPa报警，泵自动停车，同时自动启动另一套供油系

4、统工作。当两套系统均不能正常工作，整个生产系统进入安全停车状态。液位控制装置，现场指示，温度控制装置，温度现场指示。污染控制装置,当泵进口滤油器堵塞时，现场指示。泵站的安装包括：确定泵站的位置，冷却水管连接，压力油管连接，回油管连接，泵站仪表电器的接线和加注液压油等工作。泵站安装时，不需预作基础可搁置在通风、防尘、干燥、无腐蚀、管道铺设方便、巡视方便的地方，为便于操作和维修，泵站周围700mm内不得放置永久设备。冷却水管的接口(两个)与G1〞镀锌管连接，冷却水流量为50L/min，水温不超过302成都华西化工科技股份有限公司液压系统操作维护手册℃。

5、泵站仪表电器接线，按仪表电器按线图和其他有关要求进行。加注液压油，从空滤器加注。推荐使用L-HV32号液压油，由于油压系统管线长，管径大，阀门多，填充油量大，因此液压油应两次加注。第一次加注到油箱最大极限，运转油泵数分钟，整个液压系统注油满油后，再注油到油箱上限位置（注意：运转油泵应在整个液压系统安装完毕之后）。泵站的操作时，溢流阀手柄顺时转为调高压力，逆时针转为调低压力。节流阀顺时针转关闭，逆时针转打开。上述操作手柄调定以后，应拧紧锁紧螺帽防松。在泵站中，回油开关操作手柄与管线垂直时为截止，平行时为开启，回油开关在油泵运行时不许截止，油泵检修时截

6、止，否则会引起故障。一般，泵站的工作压力4.5～5MPa，泵站最大工作压力不得超过6.0MPa，泵站的两台泵应倒班交替使用，每台油泵最长连续工作时间不得超过15天，最短连续工作时间不得低于3天。液压系统在运行中要热量，使液压油的温度上升，油温一般在20～50℃范围内合适。当油温高于50℃时，冷却器通循环冷却水；当油温低于正常范围时泵起动时应先断续起动几次后,再进入正常运转,此时也可向冷却器内通适量低压蒸汽，将油温控制在正常范围内,当环境温度低于20℃时液压管道应采取保温措施。泵站的维护应做到以下几点：1．定期除去混入油中水份。2．防止产生气泡。发生

7、气泡原因有：①通过吸入系统，空气被吸入系统中。②油太脏致使油中气泡的分离太慢。3．更换工作油。一般新投入使用3～6个月更换一次，以后可以12～18个月更换一次，同时油的状况应经常注意，工作油质太差时需更换液压油。4．洗涤配管内部。为除去配管内部杂质，可以使用清洗油进行洗涤，步骤如下：①将其中一个电磁阀从电磁阀底板上拆下，装上循环盲板，然后将其余电磁阀底板上截止阀关闭。②从系统回油管接外循环过滤接口，将液压油引进一个清洁油桶，液压系统的回油不直接回到泵站而是直接进入油桶。③再用一台过滤精度不低于30μ的过滤机进行过滤后，送回原泵站油箱，实现泵外过滤循

8、环。④一组管线清洗1小时后，换另一组管线，重复①，继续清洗,至到所有管线清洗完毕。3成都华西化工科技股份有限公司液压系统操