掘进机液压系统维护保养手册

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1、掘进机液压系统维护保养手册掘进机液压系统维护保养手册一、保养与维护为了保证掘进机液压系统运行正常，避免因发生故障而影响进度，所有的检查、保养和维护工作都必须严格执行。只有这样，才能减少产品的故障率，延长设备的寿命，减少维修费用，从而获得更高的收益。1检查维护周期及内容掘进机液压系统各种检查维护工作的周期(见表1-1)表1-1液压系统检查维护周期表其它周每运行(h)部件检查内容期每天25050010002000液压系液压油的清洁度●统油箱的油位●接头、胶管是否漏油●液压泵、多路阀是否有异常●噪声●第●以Ls过滤器、空气滤清器一次后更更换换●工作●以24小时高

2、压、回油过滤器滤芯后更后，第一换次更换●第●以吸油过滤器滤芯一次后更更换换工作一个班后，油箱的油温●二、液压系统用油2.1液压油选用标准掘进机所用液压油，必须是适合于高压系统的抗磨液压油。要依据工作环境温度选择粘度不同的液压油，所选用的液压油要具有较高的粘度指数、良好的抗氧化性、抗磨性能、抗乳化能力和润滑性等。掘进机液压油推荐选用美孚或壳牌的抗磨液压油，使用其他品牌的液压油将导致设备液压系统运行不稳定。推荐品牌液压油如下表1-2：1品质改变世界掘进机液压系统维护保养手册表1-2推荐品牌液压油适用环境壳牌抗磨液压油美孚抗磨液压油温度46#优0-20℃，得力士

3、S2V46液质抗磨液DTE204620-30℃压油（宽温）压油68#优20-30℃，壳牌得力士质抗磨液DTE2068﹥30℃S2M68液压油压油设备换油、补油所用油液与此设备目前使用油液的品牌/型号要一致，避免不同品牌/型号的油液混合造成油液变质；若油液的品牌/型号非一致时，请先将设备中的油液完全排除干净，再换油。2.2掘进机液压油的更换标准2.2.1掘进机液压系统正常换油周期掘进机初次运行1000小时或者三个月，进行第一次换油，以后每运行2000小时或者六个月更换一次液压油。2.2.2现场简易评定方法（见下表1-3）换油表1-3油质简易评定方法及处理措施

4、外观颜色气味污染状况处理措施透明无变化正常无污染继续使用透明色变淡正常混入别种油换油透明而闪光正常混入金属屑换油透明有黑点正常混入杂质换油黑褐色有臭味氧化杂质换油乳白色正常混入空气或水换油红色正常劣质液压油换油2.2.3根据定期油液取样检验结果换油1）由售后服务工程师定期在设备上取500毫升液压油寄回公司化验；取油方法：a.找一容积超过500毫升的干净容器（如饮料瓶），；b.设备运行一小时后，拆开设备加油口快插接头后的胶管（回油过滤器前），将胶管口对准干净的容器，装到500毫升液压油后接好胶管。c.在装油的容器外壳上必须写明液压油的品牌（如壳牌、美孚等）和

5、液压油的标号（如46、68等），还需写明设备的工作时间、截割时间、上次换油的大致时间、取油时间、取油地点、设备编号等信息，上述信息需字迹清晰粘结牢靠。2）油液清洁度检查：要求达到NAS8级3）液压油参考换油标准检验项目见下表2品质改变世界掘进机液压系统维护保养手册检测项目警告数值可能的原因40℃粘度±20%新油样的变化粘度升高：氧化，乳化，高粘度油品粘度降低：低粘度油品污染总酸值+0.3mgKOH/g工作温度升高，油品氧化水份>0.2%冷凝水，内保存条件差；油容器不干燥；油箱无过滤器或过滤器通气孔堵塞磨损金属(PPM)铁50泵、阀、油箱、油管路铬15镀铬零

6、件、轴承硅15砂石－可能来源于油过滤网锡30轴承材料铅10轴承、焊接材料铜10轴承、油冷却器、铜管注：1.保证采样工具的清洁（干燥、无污物）；2.不要在刚刚换油的时候取样。2.3掘进机液压系统换油操作流程液压油在运输和保管过程中都会受到外界污染，新买来的液压油看上去很清洁，其实很“脏”，必须经过滤加入液压系统中使用。系统中漏出的油液未经过滤不得返回油箱。2.3.1掘进机液压系统换油操作步骤：步骤一：首先将掘进机液压系统中的所有液压缸（除回转油缸）的活塞杆停在全缩回位置，然后把油箱的放油塞（如图1-1所示）打开，使油箱内油液全部放净。步骤二：分别更换吸油过滤

7、器、回油过滤器（如图1-2所示）及空气过滤器的滤芯。而后将过滤器壳体清理干净后，安装在油箱上。清洗液压油箱(参见油箱清洗步骤)。吸油过滤器放油塞图1-1吸油过滤器及放油塞的位置图3品质改变世界掘进机液压系统维护保养手册回油过滤器图1-2回油过滤器位置图步骤三：加油时使用本机提供的风动加油装置与本机上的预留的加油口快速接头（快换接头的连接方式为插拔式）。相连，经过本机的回油过滤器实现快速密封加油。使用方法如下：1)掘进机上安装有风动加油装置的使用方法：a.将加油管组件TBJJ.19，一端连接在掘进机的加油组件的加油口处（如图1-3所示），一端插入油桶中。b.

8、将进风管组件TBJJ.18，一端连接在掘进机的加油组件的的进风口处