《如何制定纠正措施》PPT课件

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1、关于不符合的改进方法探讨——如何制定合理的纠正措施和预防措施1、持续改进在今天的经济气候下，为了企业的发展，我们---制造商，供方及销售商必须致力于不断改进。我们必须寻找更有效的方法来提供产品及服务。这些产品和服务必须不断地在价值上得以改进。我们必须重视内部以及外部的顾客，并将顾客满意作为企业的主要目标。为了达到这一目标，我们组织中的每一个人都必须确保不断改进及使用有效的方法。推进体系化管理就是为了获得更好的效果和效率的一种有效方法。在实践中，或多或少的会发生一些与原先所策划的要求不相符合的问题

2、，从生产设备、工艺装备、检测装置、人力资源等等不同角度考察，再加上顾客要求的变化，会发现改进的必要性。这就要求针对那些不符合采取适当的纠正、纠正措施、预防措施，获得更好的效果和效率。日常工作中经常针对存在的某些问题制定整改计划实际上就包含了纠正、纠正措施、预防措施内容。2、纠正措施和预防措施在GB/T19001-2000版质量管理体系基础和术语中有明确的定义，结合工作实际，我们将它们分别理解为：纠正是指为消除已发现的不合格所采取的措施。如“返修”、“返工”就是典型的纠正。纠正措施是指为消除已发现

3、的不合格或其他不良情况的原因所采取的措施。预防措施是指消除潜在的不合格的原因所采取的措施。这时不存在不合格，但不合格可能会发生。纠正措施和预防措施是质量管理改进工作的核心，在管理体系标准中，纠正措施和预防措施是较难控制的要素。纠正措施和预防措施不仅仅是就事论事的对不合格的处理，而是要从根本上消除产生不合格的原因。3、由于认识上产生的一些误区，导致各单位之间不能很好地将信息进行有效的收集、汇总、分析和传递；对运行维护中出现的故障，没有分类做出统计分析；还有部分无检查标准或检查办法，制定出的各类问题

4、的纠正和预防措施很肤浅。例一、问题：成型胎面接头过高，不符合工艺质量要求。原因分析：胎面过长、成型操作不规范。纠正措施：按照工艺要求进行胎面定长；胎面接头修理；规范操作人员的操作。例二、问题：值班记录中没有记录故障的处理过程和结果。原因分析：（1）值班人员处理后没有认真填写记录；（2）故障是由技术人员处理的，没有向值班人员交待。纠正措施：（1）值班人员要认真填写记录；（2）技术人员处理后应向值班人员交待，值班人员也应主动询问结果。上述纠正措施的是否利于改进？4、如何制定合理的纠正措施和预防措施（

5、1）做好基础工作，查明原因（人、机、料、法、环）a.设计和规范问题：包括设计要求不合理、不完整，使用非有效版本文件等；b.过程控制和监督检查问题：包括过程控制不当，操作者不遵守作业指导书，操作和检查人员不具备相应技能，缺乏培训，监督检查规程不全面、不准确等；c.工艺装备、测试设备、环境问题：包括设备能力不足，测试设备和要求不适应，设备保养维修不当，环境温度、湿度的条件不佳等；d.原材料和现场管理问题：包括使用未经检验的材料，标识不善造成混乱或错料，检验和试验状态标识不清等。为了有效地寻找问题产生

6、的原因，应设法分析：检查记录、不合格记录、过程控制记录、顾客投拆意见等。⑵信息的收集与反馈应做到信息收集与反馈及时，分析准确，在生产过程的各个阶段、产品（服务）质量控制的各级单位都必须按要求对各自范围内质量信息进行收集，发现生产过程中出现的及潜在的问题，及时汇总并分析原因，必要时采取纠正预防措施，确保质量信息有效传递和处理。⑶产品（服务）标识要清晰一系列的传递过程都有标识，如果出现问题（质量），就可做到可追溯，这是采取纠正措施和预防措施的基础。同时，与之配套的岗位记录和签名等基础检查资料也应是齐

7、全和详细的，这样才能保证管理信息的准确性、实用性及可追溯性。5、合理制定纠正措施和预防措施的思路：如例一问题：成型胎面接头过高，不符合工艺质量要求。纠正：胎面接头按工艺要求进行修理纠正措施：Ⅰ：第一个为什么：为什么胎面接头会过高。原因分析：胎面定长不符合工艺要求和操作不规范。纠正措施：按照工艺要求进行胎面接头修理和规范操作人员的操作方法。Ⅱ：第二个为什么：为什么胎面定长不符合工艺要求和操作人员不按照正确的操作方法操作。原因分析：操作人员未接受过岗位技能培训。纠正措施：立即进行专业技能的培训。Ⅲ：

8、第三个为什么：为什么未进行岗前的技能培训。原因分析：没有岗位能力要求和岗前培训计划。纠正/预防措施：制定岗位能力要求和岗前培训计划，并形成制度。纠正措施案例:电焊作业现场，氧气和乙炔瓶靠在一起，电焊工的手套已露出指头。原因：未按规定执行。纠正：1.将氧气甁与乙炔甁分开；2.换一双防护手套。纠正/预防措施：1.检查安全操作规程，并将规程发放到现场；2.明确氧气甁和乙炔甁的放置地点，并做出标识；3.对所有电焊现场进行检查；4.安排安全员定期巡视检查；5.对所有焊工操作人员安全培训。6、改进要实现闭环