《液压动力装置》PPT课件

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1、第3章液压动力装置3.1.1液压泵的工作原理和分类3.1.1.1工作原理3.1液压泵概论液压泵工作原理图1—偏心轮；2—柱塞；3—泵体；4、5—单向阀；6—弹簧液压泵正常工作必备的条件(1)应具有密封容积。(2)密封容积的大小能交替变化。(3)应有配流装置。(4)吸油过程中，油箱必须和大气相通。3.1.1液压泵的工作原理和分类3.1.1.2分类3.1液压泵概论结构的不同叶片泵柱塞泵螺杆泵齿轮泵输油方向能否改变双向泵单向泵定量泵变量泵输出流量能否调节额定压力的高低低压泵中压泵高压泵3.1.1液压泵的工作原理和分类3.1.1.

2、2分类3.1液压泵概论单向定量双向定量单向变量双向变量液压泵的图形符号3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.1压力3.1液压泵概论2．额定压力1．工作压力3．最高允许压力压力3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.2流量3.1液压泵概论(1)排量V：是泵主轴每转一周所排出液体体积的理论值。若泵排量固定，则液压泵为定量泵；若排量可变则液压泵为变量泵。(2)理论流量qt：是指无泄漏情况下，液压泵单位时间内排出的液体体积，等于排量与转速的乘积，即(3)实际流量q：是指液压泵在某一工作压力下实际排出的流量。由于泵存在泄漏，所以泵实际

3、能提供的流量较理论流量小，即q=-(4)额定流量：是指液压泵在额定转速和额定压力下输出的流量。3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.3效率和功率3.1液压泵概论1．容积效率和机械效率泵的机械效率是理论转矩和实际输入转矩的比值，即式中Tt——泵的理论转矩；Ti——泵的实际输入转矩3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.3效率和功率3.1液压泵概论2．功率泵的输入功率Pi为泵的输出功率P为3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.3效率和功率3.1液压泵概论3．总效率液压泵的输出功率与输入功率的比值，即3.1.2液压泵的性能参数3.

4、1.2.3效率和功率3.1液压泵概论3．总效率【例3.1】某液压系统，泵的排量V＝10mL/r，电机转速n＝1 200r/min，泵的输出压力p=5MPa，泵容积效率ηv＝0.92，总效率η＝0.84，求：(1)泵的理论流量。(2)泵的实际流量。(3)泵的输出功率。(4)驱动电机功率。3.1.2液压泵的性能参数3.1.2.3效率和功率3.1液压泵概论3．总效率解：(1)泵的理论流量(2)泵的实际流量(3)泵的输出功率(4)驱动电机功率3.2.1齿轮泵的工作原理3.2齿轮泵1—壳体；2—主动齿轮；3—从动齿轮齿轮泵的工作原理

5、3.2.2齿轮泵的排量和流量3.2齿轮泵齿轮泵流量计算示意图两个齿轮齿间的有效容积之和就相当于外径，等于齿顶圆直径D，厚度等于齿间有效深度2h1，宽度为齿宽b所构成的圆环的体积。即设齿轮模数为m，则h1=m，D=m(z+2)，代入上式则得齿轮泵理论排量的计算公式齿轮泵的实际流量则为式中n——齿轮泵转速；——齿轮泵容积效率。3.2.3低压齿轮泵的结构3.2齿轮泵1—后泵盖；2—滚针轴承；3—泵体；4—主动齿轮；5—前泵盖；6—传动轴；7—键；8—从动齿轮CB-B型齿轮泵3.2.3低压齿轮泵的结构3.2.3.1齿轮泵的泄漏3.

6、2齿轮泵一、通过齿轮啮合处的间隙二、泵体内表面与齿顶圆间的径向间隙三、通过齿轮两端面与两侧端盖间的端面轴向间隙压油腔的压力油向吸油腔泄漏有3条途径3.2.3低压齿轮泵的结构3.2.3.2径向不平衡力3.2齿轮泵齿轮泵的径向不平衡力在压油腔和吸油腔齿轮外圆分别承受着系统工作压力和吸油压力；在齿轮齿顶圆与泵体内孔的径向间隙中，可以认为油液由压油腔压力逐渐下降到吸油腔压力。在油液压力的综合作用下，齿轮所受径向作用力是不平衡的。3.2.3低压齿轮泵的结构3.2.3.3齿轮泵的困油3.2齿轮泵齿轮泵的困油现象为使齿轮能正常运转和平衡

7、工作，必须使齿轮啮合的重迭系数大于1，即在运转中前一对轮齿还未完全脱开时，后一对轮齿已开始啮合。故在某一段时间内，同时有两对轮齿啮合。此时，在这两对啮合轮齿之间便形成了一个密闭容积，称为困油区。3.2.3低压齿轮泵的结构3.2.4中高压齿轮泵3.2齿轮泵3.2.4.1浮动轴套式3.2.4.2浮动侧板式3.2.4.3挠性侧板式3.2.3低压齿轮泵的结构3.2.5内啮合齿轮泵3.2齿轮泵内啮合齿轮泵3.3.1定量叶片泵3.3.1.1双作用叶片泵的工作原理3.3叶片泵1—定子；2—转子；3—叶片；4—配油盘；5—传动轴双作用叶片

8、泵工作原理3.3.1定量叶片泵3.3.1.2双联叶片泵3.3叶片泵双联叶片泵是由两个单级叶片泵装在一个泵体内在油路上并联组成的。两个叶片泵的转子由同一传动轴带动旋转，并各自有独立的出油口，两个泵可以是相等流量的，也可以是不等流量的。3.3.1定量叶片泵3.3.1.3高压叶片泵的特点3.3叶片泵1．双叶片