叶片式水泵与风机的结构

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1、第二章叶片式泵与风机的结构第一节泵与风机的主要部件及其功用离心泵的主要部件及其功用轴流泵的主要部件及其功用离心风机的主要部件及其功用轴流式风机的主要部件及其功用第二节电厂常用泵与风机的典型结构泵的典型结构风机的典型结构、离心泵的主要部件及其功用第一节泵与风机的主要部件及功用（一）离心泵装置的构成离心泵装置示意图1—泵壳；2—泵轴；3—叶轮；4—吸水管；5—压水管；6—底阀；7—闸阀；8—灌水漏斗；9—泵座（二）离心泵的构造离心泵构造示意图1—叶轮；2—泵轴；3—键；4—泵壳；5—泵座；6—灌水孔；7—放水孔；8—接真空表

2、孔；9—接压力表孔；10—泄水孔；11—填料函；12—减漏环：13—轴承座；14—压盖调节螺栓；15—传动轮1、叶轮2、泵轴与轴承3、吸入室4、导叶5、压水室6、密封装置7、轴向力平衡装置转子泵壳（三）离心泵的主要部件及其功用主要部件（多级泵）叶轮轴承座联轴器泵座泵轴泵壳进口密封装置轴端密封装置轴向力平衡措施（三）离心泵的主要部件及其功用（1）功用：将原动机输入的机械能传给被输送的液体。核心部件。（2）型式封闭式半开式：开式：由前盖板、后盖板、叶片、轮毂组成。（用于输送清水，如给水泵、凝结泵等）。无前盖板。（输送含杂质的

3、液体，如泥浆泵）。无前、后盖板。（输送含杂质的液体，如灰渣泵）单吸双吸（3）特点流体轴向进入，径向流出。叶片均为后弯式，片数为6~12片。双吸叶轮可平衡轴向力、改善汽蚀性能。1、叶轮叶轮的型式a—单吸封闭叶轮；b—双吸封闭叶轮；c—半开式叶轮：d—开式叶轮离心泵叶轮型式（a）闭式（b）半开式（c）开式1—叶片；2—前盖板：3—后盖板：4—水压平衡孔叶片泵叶轮（a）单吸离心泵叶轮（b）双吸离心泵叶轮（c）混流泵叶轮（d）轴流泵叶轮（1）功用（2）型式轴轴承阶梯轴（变径、叶轮热套在轴上），近代大型泵采用。（3）特点：轴的方向

4、区分泵型轴：是传递扭矩的主要部件。轴承：支撑转子及残余轴向推力，减小摩擦。滚动轴承：小泵（φ<75mm）。滑动轴承：大中型（φ>75mm）。水平轴：卧式泵。倾斜轴：斜轴泵。铅直轴：立式泵。2、泵轴与轴承水平轴（等径、叶轮滑配在轴上），中小型泵采用。弯管形吸入室（用于大型泵，前部有直锥收缩段，有直锥室优点）环形吸入室（用节段式多级泵，对称、简单、紧凑，分布不匀）半螺形吸入室（用于单级双吸泵、水平中开多级等泵，分布均匀）3、吸入室（吸入法兰至叶轮进口前的空间过流部分）（1）功用：平稳、均匀、流动损失最小地将流体引入叶轮。直锥

5、形吸入室（用于单级悬臂式离心泵上，性能好、简单）（2）型式：径向式导叶（由螺旋线、扩散管、过渡区和反导叶组成）流道式导叶（与径向式导叶基本相同，无环状空间）（2）型式4、导叶（又称导流器、导轮）（1）功用：在节段式多级泵上做导水机构，兼有吸入压出室作用。5、压水室（叶轮出口到泵法兰的过流部分）(1)功用：收集从叶轮流出的高速流体，将液体的大部分动能转变为压能，然后引入压水管和后级叶轮进口。螺旋形压水室（用于单级单、双吸及多级水平中开式离心泵）环形压水室（用于节段式多级泵的出水段上）导叶式压水室（多用于多级泵上）（2）型式

6、迷宫式角接式平环式密封装置（1）功用进口密封（密封环、口环、承磨环）（装于叶轮进口处叶轮与泵壳上）轴端密封（简称轴封）（装于泵轴穿出泵壳的部位上）进口密封：减少泄露损失、避免叶轮与泵体直接摩擦。轴端密封：防止液体流出泵外，空气流入泵内。填料密封机械密封迷宫式密封浮动环密封6、密封装置常温、绵编织物（浸石墨黄油）温压稍高，石棉加金属丝高温水，巴氏合金铝铜金属丝石墨和聚四氟乙烯细绳编叠构造注意填料箱（充装填料及水封环）水封环（分布密封水）水封管（引入密封水）压盖（用压盖螺栓调整填料松紧度）填料（密封轴与泵壳间隙）①密封水的功

7、用是起密封、冷却、润滑作用。②压盖的拧紧程度，以每秒钟漏水一滴为宜，不可过紧过松。③密封水的压力根据泵内压力确定。④适用条件：圆周速度小于25m/s的场合。（2）轴端密封的型式A．填料密封静环（固定于泵体上静止不动）弹簧密封圈等①端面保持一层水膜，起冷却、润滑作用。②优点：密封效果好，轴向尺寸小，摩擦功耗较少，使用寿命长。③缺点：结构较复杂，制造精度要求高，价格较贵，安装技术要求高。④适用条件：输送腐蚀性、磨损性介质，承受压力达45Mpa，温度-200~450℃，摩擦滑动速度达100m/s。广泛应用于高速给水上。端面贴合

8、密封。注意B．机械密封（又称端面密封）构造动环（随轴一起转动，并可轴向移动）注意：现代高速锅炉给水泵上广泛采用。类型密封原理碳精迷宫密封：轴套表面加工成方形螺纹似的密封片，与密封室炭精环组成微小间隙达到密封的。金属迷宫密封：静止的金属密封片与转轴形成微小间隙达到密封的。螺旋密封：在转轴上车出与泄露方向相反的螺旋型沟槽