《基准装夹》PPT课件

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1、机械制造技术基础第2章机械制造过程基础知识FundamentalofMechanicalManufacturingProcess2.3基准与装夹DatumandFixing12.3.1基准定位：工件在机床或夹具上占有正确的位置。夹紧：对工件施加一定的外力，使其已确定的位置在加工过程中保持不变。定位与夹紧--装夹，为了保证尺寸和位置精度。基准：确定加工对象上几何要素间几何关系所依据的那些点、线、面称为基准。设计基准在设计图样上所采用的基准图2-9定位支座零件基准设计基准工艺基准22.3.1基准工艺基准在工艺过程中所采用的基准。又可分为：工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。工序基准

2、—工序图上确定本工序加工表面的基准。工序尺寸。定位基准—加工过程中用作定位的基准。定位符号粗基准：未加工面。精基准：已加工面。（不一定到成品尺寸）附加基准：根据工艺需要专门设计。顶尖孔、工艺孔、凸台。测量基准—加工中或加工后测量时所使用的基准。工序尺寸。装配基准—装配时，确定零部件在产品中相对位置的基准。通常与设计基准一致。各基准有时会重合。32.3.1基准工艺基准工序基准、定位基准、测量基准与装配基准。表2-9支座零件第1工序（车削）定位符号工序基准夹紧符号42.3.1基准表2-9支座零件第3工序（钻孔）E52.3.1基准表2-9支座零件第4工序（钻、锪4分布孔）E62.3.1基

3、准表2-9支座零件第5工序（磨内孔、端面）表2-9支座零件第6工序（磨小外圆、台阶面）EF72.3.1基准附加基准82.3.2工件的装夹划线找正装夹——精度不高，效率低。适于单件小批，形状复杂的铸件的粗加工直接找正装夹——精度高，效率低，工人技术水平高。适于单件小批，或定位精度要求特别高。夹具装夹——精度和效率均高，降低劳动强度和工人技术水平要求。广泛采用。装夹方式取决于：生产批量、工件(大小及复杂程度、加工精度、定位)。工件装夹方式92.3.2工件装夹图2-9直接找正安装精度取决于技术水平毛坯孔加工线找正线图2-10划线找正安装精度0.1-0.5mm同轴度垂直度102.3.2工件

4、装夹图2-11工件在夹具上装夹（滚齿夹具）112.3.3定位原理图2-12六点定位原理XZY1、六点定位原理要确定其空间位置，就需要限制其6个自由度将6个支承抽象为6个“点”，6个点限制了工件的6个自由度，这就是六点定位原理。任何一个物体在空间直角坐标系中都有6个自由度——用表示12图2-13工件以平面3点定位XYZ“自由度”的概念——空间位置的不确定度——夹紧与定位概念分开注意：“点”的含义——对自由度的限制，与实际接触点不同2.3.3定位原理限制13ZXYZXYZXYZXY表2-10ZXYZXY2.3.3定位原理工件以平面定位平面定位的主要形式是支承定位。定位元件有支承钉、支承

5、板、夹具体的凸台及平面等。大平面：限制3个自由度（一个移动，两个转动）细长平面：限制2个自由度（一个移动，一个转动）小平面：限制1个自由度（一个移动）14定心定位（套筒和卡盘）和支承定位（V型块）。短圆柱面：限制2个自由度（两个移动）长圆柱面：限制4个自由度（两个移动，两个转动）XYZXYZXYZXYZ2.3.3定位原理工件以外圆柱面定位15多为定心定位（定位销和心轴）。定位销：圆柱销、圆锥销、菱形销；心轴：刚性心轴、弹性心轴。圆柱销、心轴：限制的自由度与外圆相同，短2个，长4个。菱形销：限制1个移动。固定锥销：限制3个移动；浮动锥销：限制2个（具体分析）。2.3.3定位原理工件以

6、圆孔定位XYZXYZXYZ短圆柱销长圆柱销菱形销XYZXYZXYZ固定锥销固定与浮动锥销组合心轴16除平面、圆孔、外圆柱面外，工件还以其它表面（如圆锥面、渐开线齿面、曲面等）定位。固定顶尖：限制三个移动。浮动顶尖：限制两个。锥度心轴：限制5个自由度，除绕自身轴线转动。2.3.3定位原理工件以其他表面定位17分清主次定位面。定位点数最多--主要定位面或支承面，定位点数次多--第二定位基准面或导向面，定位点数为1--第三定位基准面或止动面。2.3.3定位原理定位表面的组合XZY工件在两顶尖上定位例：前后顶尖组合定位（1）前顶尖限制的自由度：（2）后顶尖限制的自由度，与前顶尖一起综合考虑

7、，18工件的6个自由度均被限制--完全定位。工件6个自由度中有1个或几个自由度未被限制--不完全定位。2、完全定位与不完全定位不完全定位：①工件相对于某个点、线完全对称。例：球体、圆柱体绕轴线的转动不用限制。2.3.3定位原理ZYXd）ZYXa）②按加工要求不需要限制某一（几）个自由度。例：加工平板上表面，要求保证平板厚度及与上下平面的平行度，只需限制3个自由度。192.3.3定位原理ZYXb）ZYXc）e）ZYXf）ZYX图2-14工件应限制的自由度定位：底面+侧面