《压缩机结构原理》PPT课件

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1、压缩结构、工作原理南堡联合站2、机组概述3、工作原理4、主机部分机组概述机组概述天然气压缩机的主要组成部分如下:1,驱动机2,压缩机3,冷却器4,罐和管线5,控制系统工作原理运动过程:发动机带动曲轴旋转,通过连杆变曲轴的旋转运动为十字头在机体滑道内的往复直线运动,十字头又通过活塞杆在双作用气缸内作往复直线运动,实现气体的吸入、压缩、排出等过程。工作原理压缩膨胀吸气排气工作原理工作原理工作原理主机部分主机部分由机体、曲轴、连杆、十字头、活塞杆和活塞、主油泵、气缸、气阀、中体、余隙塞等组成。RDS压缩机主机结构机体:机体的主要作用是支承曲轴,容纳连杆和十字头,储存润滑油。

2、为方便曲轴的安装和拆卸,机体为敞开式结构,顶部设有横撑和拉杆以增加机体的强度。RDS压缩机主机结构机体特点之一主轴承孔为剖分式为保证精度,主轴承盖与机体配对加而成,并作有配对标记。组装时不得将这个座上的主轴承盖装在另一个座上,也不得将其旋转180°安装。RDS压缩机主机结构机体特点之二主轴承座与主轴承盖之间装有可调整厚度的垫片,该垫片由多个薄片叠加而成,减少几层薄片以将垫片降低至适当的厚度,从而使主轴瓦与曲轴间具有合适的间隙。使用时注意,该垫片只能从厚至薄,不可将薄垫片垫厚使用。RDS压缩机主机结构机体特点之三机体为敞开式结构,方便曲轴的安装和拆卸。为增加机体的刚度和

3、强度,顶部设有横撑和拉杆。在机体的上平面的开口处打印有开口尺寸,拧紧拉杆螺母时,应用长度千分尺测量机体开口尺寸,该尺寸应大于打印值0~0.050mm。此时的拧紧力矩约为680~700N.m。必须在组装中体和气缸之前拧紧拉杆螺母。RDS压缩机主机结构机体特点之四十字头滑道在机体内部,充分保证滑道中心与主轴承孔中心共面且垂直。在滑道处开有适当大的窗口,方便十字头的安装和拆卸。RDS压缩机主机结构机体特点之五机体内部埋铸了一根钢管,作润滑油的主油道之用。在每个主轴承座的下面钻有油孔与主油道相通,主轴瓦上也设有油孔和油槽。来自主油泵的润滑油首先经主油道进入机体油孔再穿过主轴瓦

4、的油孔,由油槽在油压的作用下分布到整个瓦上,润滑主轴瓦和曲轴主轴颈。RDS压缩机主机结构曲轴曲轴由高强度合金钢经闭式模锻后精加工而成。曲轴上钻有斜孔作润滑油道,主轴颈的润滑油经斜孔来到连杆颈,润滑连杆颈和连杆瓦。曲轴上设有挡油环,挡油环的作用,是为了减少飞溅到曲轴油封的润滑油,增加油封的密封效果。RDS压缩机主机结构曲轴挡油环的轴向位置,应是其外侧的环形平面至机体动力端U形平面的的距离为23.8mm,挡油环准确定位后,拧紧螺栓将其夹紧在曲轴上,然后再安装机体的前端盖。RDS压缩机主机结构曲轴密封曲轴的油封安装在机体的前端盖上,油封用来阻挡越过挡油环的油,同时也起防尘作

5、用。大量的油被挡油环挡住并经回油孔流回机体油池,因此,油封处一般不会渗漏,如发生渗漏,则应检查甩油环在曲轴上的位置是否正确,排油孔是否暢通。RDS压缩机主机结构曲轴更换主轴瓦时,可以不取出曲轴,方法是将主轴承盖和上瓦取出后,旋转曲轴将下瓦带出,如不能带出,则用一非金属销或其它软金属销插入曲轴主轴颈油道,销的一端外露约6mm,转动曲轴,销子可将主轴瓦拨出主轴承座。为防止销子掉进曲轴油道,其外露端直径应比插入端略大。旋出下瓦前,应用记号笔在曲轴上作标记以确定瓦在曲轴上的轴向位置。下瓦更换后应及时安装好新的上瓦和拧紧主轴承盖并检查间隙是否合适,然后更换下一个下瓦,全部更换

6、完毕后按规定力矩拧紧主轴承盖并将垫片翻边。RDS压缩机主机结构连杆连杆的作用是将曲轴的旋转运动转化为活塞的往复运动。连杆的大头与曲轴相连,小头与十字头相连,为了能够方便地安装到曲轴上,连杆大头采用剖分结构,由螺栓紧固。RDS压缩机主机结构连杆连杆上钻有润滑油孔,润滑油通过该孔从大头来到小头,润滑连杆衬套、十字头衬套和十字头瓦。连杆衬套中有一个小孔,该孔必须与连杆中的油孔对准,否则润滑油就不能顺畅地到达小头。RDS压缩机主机结构连杆连杆的连杆体和连杆盖为配对加工而成,并作有配对标记。组装时应按配对标记装配。RDS压缩机主机结构十字头十字头由锻钢加工而成,具有很高的强度。

7、十字头与活塞杆的结合处具有凸台和螺孔,用来安装平衡块。RDS压缩机主机结构十字头十字头上安装有调整垫片和十字头瓦,改变调整垫片的数量和规格可调整十字头的中心高和补偿十字头瓦的磨损。RDS压缩机主机结构十字头十字头衬套过盈安装在十字头上。十字头销全浮于衬套中,用螺栓将两个端盖固定在十字销的两端,以此限定十字头销的窜动。RDS压缩机主机结构十字头十字头销为空心结构,在圆柱面上钻有三圈共12个油孔。来自连杆小头衬套的润滑油经中间一圈小孔进入十字头销的心部,再从两端的油孔流出,润滑十字头衬套和十字头瓦。RDS压缩机主机结构活塞及活塞杆:活塞与气缸内壁及缸盖构

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