《QC小组报告范例》PPT课件

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1、QC小组及组员介绍课题名称:车身工厂点焊弯腰作业的低减小组长Page:3组员姓名组员姓名姓名姓名姓名姓名姓名小组名称工序名称照片照片照片照片照片照片照片1.课题的选定No1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化选题打分Page:41.25%以下2.约50%3.75%以上不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约50%3.75%以上1231.不能3.能1410101233可选课题是否能提高作业性凭借自己的力量是否能实施对策在期限内是否能完成如果不实施对策，会怎么样对公司的贡献总分等级点焊弯腰作业低减X

2、X品质不良的低减重型磨床作业的低减1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化1.25%以下2.约50%3.75%以上不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约50%3.75%以上1.不能3.能1.没变化2.持续恶化3.忽然恶化1.25%以下2.约50%3.75%以上不能做2.需要帮助3.可以做1.25%以下2.约50%3.75%以上1.不能3.能2.课题选择理由的补充说明.(1)小组成员的意见及感受UNHAPPYBECAUSEHESUFFERSWITHASOREBACK.Page:5(2)安全卫生方面

3、的数据01020NO.OFVISITSVISITSTOSURGERYJANUARY1~31,2001DrawnbyG.Foxn=24%CUMULATIVEPERCENTAGE100755025013613LOWERBACKSHOUL-DERSLEGSARMS腰痛很煎熬，不想干了。。。腰痛　肩痛脚手腕焊接举重歩行腰痛的原因3.现状把握流程Page:60510151007550250%NO.OFT/LEADERSCUMULATIVEPERCENTAGEENGINECOMP.BODYSID

4、ESBODYRESPOTSKINPANELS9421T/LEADERDISCOMFORTRATINGSPERIOD1-28FEBRUARY2001DrawnbyG.FoxLOADSUBASSYSPOTWELDROTATEFIXTURE80°部品定位焊接治具翻转点焊问题发生治具翻转取出制品过度的弯腰作业难以操作的作业类别及等级照片照片照片照片照片照片（photograph)（写真）806040Page:7WHATAprMayFebMarA组DEGREES50%Down4.目标设定Jan90705030

5、弯腰作业角度的低减５０％低減5.活动计划WhatAGroupFebMarAprMay要因解析对策立案.对策实施活动的反省标准化效果确认Page:8图示:计划实际6.要因解析Page:9MANMATERIALFACILITYMETHODNOSTANDARDSETFORBENDINGEMPLOYEEHEIGHTVARIESCOATEDMATERIALCAUSINGWELDFLASHINGNOSTD.FORGUNHEIGHTWRONGTYPEWELDGUNINCORRECTT/WELDINGS

6、EQUENCETEAMMEMBERBENDINGEXCESSIVELYCANNOTSEEWHEREHEISWELDINGNOSTD.FORFIXTUREHEIGHTTWOSTAGETURNFIXTUREGUBHANDLETOOLOWBALANCERTOOSTRONGFORGUNGUNTOOHEAVYFORBALANCER人　　　　　　　　　　材料设备方法产生焊接飞溅弯腰没有标准作业者的身高有差别焊接时看不见焊枪高度没有标准治具高度没有标准焊接手柄太低平衡器太强点焊的弯腰作业No7.要因验证P

7、age:1012341.1M.95MFIXTURE45º要因实证结论没有弯腰作业角度的容许标准通过各类弯腰作业的观察，发现没有弯腰角度各式各样通过小组讨论决定，标准的最大角度不宜超过３０度没有焊枪高度的标准在此工程，无法仔细确认此工序的作业性从地板开始，合适的高度是９５０～１０５０mm。没有治具高度的标准通过对13个治具的测定，发现高度在９００mm～１３００mm之间各式各样都有作业者的高度各式各样对17个作业者进行测定，平均身高１.８２ｍ。手腕４５度时，手的高度是１.１ｍ理想的作业高度是950mm-

8、-1050mm。8.确立对策XGOODNOGOODAVERAGEXNO无有EVALUATIONITEMS能不能短一般长低一般高大一般小1.2.3.Page:11X考虑的对策预想效果推测费用花费时间其他影响自己是否能实施对策评价追加新组装治具延长焊枪手柄挖地坑无有能不能短一般长低一般高大一般小无有能不能短一般长低一般高大一般小9.对策实施NO事项谁18/0321/0324/0310/04怎么做1.234调节手柄PAGE:12现有焊枪手柄的改造班長/保全在改善场进行改善组