(最新)萤石与重晶石浮选分离试验研究

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1、萤石与重晶石浮选分离试验研究靳恒洋王宽彭小敏陈玉花（中钢集团马鞍山矿山研究院选矿及自动化研究所）摘要对某矿业开发有限公司含萤石-重晶石类型的矿石进行浮选分离试验。通过大量试验研究，寻找出一种对重晶石具有选择性抑制效果的抑制剂MKF-1，从而成功现实了萤石与重晶石的分离。采用一次粗选、五次精选浮选工艺，以MKF-1为重晶石的抑制剂,在原矿含量CaF283.23%,BaSO414.90%情况下,可获得优质萤石精矿:CaF299.35%,BaSO40.06%,SiO20.071%,回收率85.43%的良好指标。关键词：萤石重晶石抑制剂T-69捕收剂浮选工艺萤石作为一种战略性矿物，其用途十

2、分广泛，它对一个国家的经济建设起着重要的作用。我国萤石矿储量居世界前列，其中多数属于伴生矿，常与石英、方解石、重晶石以及硫化矿物等共生。目前普遍采用浮选法富集萤石，尤其是分选高纯度萤石矿粉时，均采用浮选分离。萤石是非金属矿物中比较易浮的矿物，对以石英为主要脉石的萤石-石英型矿石因其物质组成简单，正常情况下以碳酸钠作为矿浆调整剂、水玻璃作为脉石抑制剂，油酸作为捕收剂均可获得理想分选效果。然而，在萤石矿石中若含有一定量重晶石、碳酸盐类以及多金属共生矿物时，要想获得高质量的萤石粉是比较困难的。因为萤石和重晶石这两种矿物不仅在矿物表面性质和化学性质相似，而且两种矿物表面的捕收剂和抑制剂的行

3、为也极为相似，均有良好的可浮性。若要实现有效分选，如何克服两者之间的差异，寻找出对重晶石具有选择性抑制作用的抑制剂及药剂组合是其分离成功的关键所在。某矿业开发公司为了开发本地萤石矿资源，委托中钢集团马鞍山矿山研究院对含萤石-重晶石类型的矿石进行选矿工艺项目研究。根据合同要求，实验室选矿指标拟达到CaF2≥98%，SiO2≤1.0%，尽可能提高萤石的回收率。本着高效简洁的原则，并结合目前萤石选矿的实际状况决定采用全浮选流程，根据研究结果确定选矿流程及工艺参数。通过大量的试验研究，寻找出一种对重晶石具有选择性抑制效果的抑制剂MKF-1，从而实现了萤石与重晶石矿物的分离。采用一粗五精选矿

4、工艺，在磨矿细度-0.076mm占82%，原矿含CaF283。23%，BaSO414。90%的情况下，可获得萤石精矿；CaF299.35%，BaSO40.06%，SiO20.071%，回收率85.43%试验结果。试验达到了预期目标。1、矿石性质本矿区矿石中萤石与重晶石共（伴）生在一起，按其萤石、重晶石之体积百分比计算，可分为萤石-重晶石类型，重晶石类型两类，两者兼而有之。在同一矿脉内两种矿石互为消长的特点，众多特征表明萤石多产于矿脉中间，矿脉主要呈脉状产出，长数百米，厚度1.0-10.0m，一般2.0-4.0m，与围岩界限清楚。结构完整的矿石色白、质优，杂质含量低。结构破碎的矿石由

5、于被风化、淋滤和浸染，其表面呈褐黄色，其白度受到严重的影响。本次试验矿石工业类型为萤石-重晶石型，矿石矿物以萤石为主，其次为重晶石。萤石（重晶石）为白色，夹褐黄色，节理较发育，有益组份有镜质和丝质组份。脉石矿物较少，有害组份主要为黄铁矿及部分粘土矿物、硅质矿物等。矿石具粒状、板柱状结构，块状、条带状和团块状构造，围岩蚀度有萤石化、重晶石化、方解石化和少量的硅化等。2．1试样制备试验矿样由甲方提供，总量约200Kg。矿石经破碎至0～2mm，除留有少部分备用外，大部分作为试验室选矿用矿。原矿经化验分析CaF283.23%，BaSO414.90%。2.2原矿多元素分析原矿多元素分析结果表

6、1（%）化学成分CaF2SiO2CaCO3BaSO4Fe2O3P含量83.230.520.1414.900.600.0044化学成分SMgOK2ONa20Al2O3含量1.860.0070.0260.0260.252.3原矿0～2mm粒度筛析原矿0～2mm粒度筛析结果表2（%）粒级（mm）产率CaF2品位CaF2分布率+1.034.9785.5935.98-1.0+0.35534.9786.0036.15-0.355+0.12518.1482.4217.97-0.125+0.0983.1178.272.92-0.098+0.0761.5571.451.33-0.076+0.0385

7、3.8968.113.19-0.03853.3760.702.46合计100.0083.19100.001、选矿试验由于本矿石属于萤石-重晶石类型其主要成分为萤石和重晶石，其他有害杂质含量较低，选矿研究主要解决CaF2和BaSO4之间的分离。浮选试验采用浮萤石抑制重晶石，试验主要考查了影响浮选的主要因素：磨矿细度、浮选温度、浮选浓度、矿浆PH、捕收剂用量、抑制剂种类及用量等。根据初步试验结果确定浮选温度为了30℃，矿浆浓度30%，矿浆PH9。0（Na2CO3500g/