低压加热器铜合金腐蚀原因分析及对策

低压加热器铜合金腐蚀原因分析及对策

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1、第!%卷第(期工业水处理KLGM!%0LM(!##%年(月>?@ABCDEFGHFCID’DIFCJI?CT8;M!!##%低压加热器铜合金腐蚀原因分析及对策贾宁!"!富丽娟!!"南京热电厂"江苏南京!"##$%##"东北电力学院"吉林市"$!#"!$!摘要"南京热电厂%&机组凝结水在流经低压加热器后!水中含铜量明显升高!针对这一问题!从金属电化学腐蚀的原理出发!探讨了低压加热器铜管腐蚀的原因!提出了降低腐蚀的方法!并进行了卓有成效的实践"!关键词"低压加热器铜管#腐蚀#加药点#联氨!中图分类号"’(!$%"%!文献标识码"&!文章编号""##%)*!+,$!##%%

2、’()##$%)#)!"#$%&’&()*(++(&’,-*#.&-&)(+*(//-+0$$(%’"$(1!/+-&&.+-2-03-+"!*+,-+./!012+31,.$!"!"#$%#&’()*+",-./)*-,"#0!1"#$%#&#!44)5!2(%#"##"!.*0()"304,)50*%5-./)*2.,,)&)!6%,%#!)#4!#!7(%#"%"#$%&’(%&6789:;;8<9:.98.=<,=+:./:8>1;?+>=+.9=@A,B=8<=789:.?8.>,=8:B>8=-:"5+.-,.3+./678

3、>>+./=7<:1/7=78@:E-;<8>>1<878,=8<"F.::@G8=7+>;<:H@8C!=789,1>8>B:<=7,=B<:C=78G+8E:BC8=,@@+98@89=<:978C+9,@=78:<+8>!7,G8H88.?+>91>>8?!,.?=78C8=7:?>=:<8?198=789:<<:>+:.+.;<,9=+98,<8;<8>8.=8?"678;<,9=+98;<:G8>=:H88BB+9+8.=")*+,-&.$&=789:;;8<=1H8:B@:E-;<8>>1<878,=8<#9:<<:>+:.#=78;:+

4、.=:B,??+./978C+9,@>#7A?<,I+.8大型火力发电设备的水汽系统中有些部件是采*#98*%9之间!机组大修时检查汽包!在底部的沉用铜合金材料制作的!如凝汽器铜管’低压加热器积物中发现有大量的金属铜颗粒!经分析其中.1N管’发电机内冷水线棒等(水汽系统中的./!’/!及质量分数高达%L"!)O8P%Q#PO#分析锅炉水冷壁管01$等都对铜合金的腐蚀有不良的影响)铜合金的的沉积物R1N质量分数一般在!5Q#PO8#LQ!5O之腐蚀产物随给水进入锅炉内后!会在水冷壁的高热间!最高可达))QLO!这些铜的腐蚀产物都是随给水负荷区沉积下来!并与水冷壁的基体金

5、属发生电化进入锅炉内而沉积的)在给水泵解体时发现叶轮进学反应使其遭受腐蚀!因此!减缓铜合金的腐蚀是从口侧的凹槽内均有蜂窝状紫红色铜腐蚀产物的沉事电厂化学工作的重要任务之一"积!其最厚处达"8!CC!沉积量从"8"!级逐级减南京热电厂%&汽轮机的型号为23"$#3""#!少!因而每次大修都用体积比为":"的硝酸清洗叶捷克制造!是三缸凝汽式!并具有中间一次再热的轮)汽轮机"机组的补给水为二级除盐水!补给水间断统计分析%M炉系统查定的数据!显示给水系统地补入凝汽器"凝汽器及五台立式4型低压加热铜含量从凝结水经低压加热器到除氧器是明显增高器的铜管牌号分别为5>$4J>和16#

6、*均为捷克牌的!而到给水又显著降低!如表"所示)号%!凝汽器的铜管后来更换为17.$43!J>)机组表"水样中铜质量浓度分析!/;<有两台并联的高压除氧器!对给水校正采用挥发性取样点凝结水低压加热器除氧器给水处理方式!在给水泵的进口加氨调节给水;K值为#SR1#"5!)Q4!LQ5)Q4L"L48(")4!并加联氨进行给水的化学除氧!氨与联注&数据为平均值)氨同溶于一个加药箱内!通过加药泵加入除氧器的除氧器出水的铜含量较高!而给水的铜含量与出水中)之相比明显降低!这说明铜在除氧器后锅炉前给水"问题的提出系统中有沉积)因此如何减少%=机低压加热器铜管M机组长期以来!给水

7、的铜合格率一直徘徊在5的腐蚀是提高给水铜合格率的关键)$%工业水处理!44.0!)"!.())贾宁!等"低压加热器铜合金腐蚀原因分析及对策!铜管腐蚀的原因分析&5(1’)#"0513’#1铜管的腐蚀通常与水汽系统中存在的二氧化以上阳极和阴极反应过程说明"在铜合金表面碳!溶解氧和氨量有关"而水汽系统中的二氧化碳!或靠近铜合金表面的地方"’!可以直接与&5化合"溶解氧是由补给水和因热力系统不严密漏入空气而一般生成&5(’+)!或&51"二者都具有保护作用$带入的#就补给水而言"它是通过除盐泵将除盐水箱因此"腐蚀反应在一定条件下可自行终止$但是"只中的水补

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