交流伺服驱动控制泵组的液压系统应用

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1、液压气动与密封／2015年第09期doi：lO．39694．issn．1OO8—0813．2015．09．012交流伺服驱动控制泵组的液压系统应用周惜诵(派克汉尼汾流体传动产品(上海)有限公司，上海201206)摘要：该文介绍了新型而高效的交流伺服电机驱动控制液压泵组在液压系统的典型应用。为了使液压系统结构更紧凑，更有效和节能，使用交流伺服电机驱动控制液压泵组，对液压系统提供高效的容积调速和压力控制。当液压系统的执行机构处于待机或保压状态时，动力源消耗能量最小，整个液压系统无节流损失和溢流损失，液压系统的热损耗达到最小，处于高效，可靠，低能耗和低噪声的最佳状态。关键词：交流伺服

2、驱动；液压泵组；结构紧凑；节能中图分类号：TH137．1文献标志码：A文章编号：1008—0813(2015)09—0038—04ApplicationofACServoDriveControlledPumpUnitinHydraulicSystemZHOUXi—song(ParkerHannifinMotion&Control(Shanghai)Co．，Ltd．，Shanghai201206，China)Abstract~ThispaperintroducesthetypicalapplicationofhigheficientandnewACservodrivecontro

3、lledpumpinhydraulicsystem．Toachievecompactstructure，eficiencyandenergy—saving，thissystememploysACservotoadjustvolumeandcontrolpressure．Onstandbyorinholdingpressurestate，thewholehydraulicsystemhasnolossonthrottleflowandpressurereliefduetominimalpowerconsump—tion．Itminimizesheatlossandmakesthe

4、hydraulicsysteminanoptimalstateofhighereficiencyandreliability,lowerenergyconsump—tionandnoiseemission．Keywords：ACservodrive；hydraulicpumpsunit；compactstructure；energysaving0引言摆在了液压从业者的面前。解决这些问题的关键，就是从减少能源消耗，提高劳动生产力，液压元器件精确随着近年来工业液压行业的迅速发展，整个行业化和模块化设计人手，使液压系统的空间占有更小，更面临着与日剧增的能源消耗和人力资源成本的压力，紧

5、凑。采用交流伺服电机驱动控制液压泵组的液压系同时，保护环境，尽可能地减少碳排放和节能等课题，统动力源，是与环境和市场需求相符合的新发展趋收稿日期：2015—03—04势。新型而高效的交流伺服驱动控制泵组如图1所示，作者简介：周惜诵(1957一)，男，江苏无锡人，高级工程师，学士，主要从本文就交流伺服驱动控制泵组的负载特性及如何提高事工业液压系统的应用。液压系统的运行效率，控制精度和降低能耗展开讨论。3．4系统的调试与运行参考文献控制系统运行前，需要事先进行调试，可以先采用【1】李绍炎．一种新型气动压力机构设计lJ1．机械设计与研究，手动方式调试程序，待系统正常运行之后，再转人自

6、动2009，25(2)：70—72．【2]段兆南．常见电器元件铆接胎具及铆头设计[J】．机床电器，控制方式进行，确保万无一失。由于系统采用PLC程1998，(2)：9—10．序控制，调试系统的控制过程只需改变相应控制程序[3】黄金临．基于知识的冲压模具CAD系统的研究与实现[D】．即可实现，方便、灵活。南京：南京航空航天大学，2004．4结论f4]杨孟涛，金红伟，王晓梅等．壳体类零件气动铆压装配机床设计开发fJ1．制造技术与机床，2012，(8)：116—119．在$260系列微型断路器生产线上，将胎具(夹具)、【5]赵龙，易孟林，罗晓玉．PLC顺序控制在气动多缸演奏系统气动和

7、PLC技术相结合，胎具通过气动进行定位、夹紧中的应用[J]．机床与液压，2006，(11)：145—147．控制，提高了生产效率。利用PLC程序控制整个铆压『6】张秀艳，代小军．柴油机气缸体双面钻孔组合机床夹具及控过程，大大提高了系统的灵活性和可操作性，进一步提制系统设计【J】．组合机床与自动化加工技术，2014，(2)：高了设备的利用率和产品质量，使生产线具有良好的144—146．柔性，在提高生产效率的同时，改善了工人的工作环[7】陈延奎．浅谈PLC控制系统的设计方法[J]．中国科技信息，