高品位攀精矿烧结试验研究

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1、维普资讯http://www.cqvip.com第32卷第6期烧结球团2007年12月SinteringandPelletizing高品位攀精矿烧结试验研究甘勤何群(攀枝花钢铁研究院)摘要针对攀钢钒钛磁铁精矿品位提高的情况，在实验室进行了高品位攀精矿烧结试验研究。结果表明，高品位攀精矿烧结性能较差，对烧结矿转鼓强度、成品率及冶金性能有不利影响。采用适当提高混合料水分和配碳量，提高料层高度、提高碱度、铁精矿预先制粒、返矿预润湿等技术措施，均可以有效地强化高攀精烧结过程，改善高攀精烧结矿的矿物组成和结构，从而提高烧结矿

2、的转鼓强度和成品率，改善其冶金性能。采用高品位攀精矿替代进口矿烧结是可行的。关键词高品位攀精矿烧结矿强度成品率矿物结构品位攀精矿进行了烧结试验研究，以弄清高品1日IJ吾位攀精矿对烧结矿产质量、冶金性能、矿物组成由于受矿石条件和选矿技术水平的制约，和结构的影响规律，找出强化高品位攀精矿烧攀钢自产攀精矿的品位一直在51．5％左右，直结的技术措施，确定采用高品位攀精矿烧结时到2001年7月才提高到52．5％。即使这样，与较佳的配料结构，以便为攀钢烧结合理使用高国内重点钢铁企业相比，其精矿和烧结矿品位品位攀精矿提供依据。仍

3、是最低的。为了改变这种状况，2004年攀钢2原、燃料条件采用了阶磨阶选工艺，将攀精矿的品位提高到了54．0％以上，为进一步推动炼铁生产上台阶试验用原料、燃料全部取自生产现场。各奠定了基础。种原、燃料的化学成分见表1，攀精矿的矿物组随着攀精矿品位的提高，其成分和粒度组成及体积含量列于表2。成均发生了较大变化，必然会对精矿的烧结性3试验方法能产生较大的影响。试验研究和生产实践表明_1J，高铁低硅原料的烧结性能较差，尤其是烧结试验在3o0×800mm的烧结杯中进烧结矿强度和成品率指标差。为此，我们对高行。配料以目前攀钢现

4、场条件为基准：铁精矿表1原、燃料主要化学成分f％)收稿日期：2007—10—24联系人：甘勤(617000)四川I攀枝花钢铁研究院维普资讯http://www.cqvip.com2烧结球团第32卷第6期∞m为攀精矿和高品位攀精矿(以下简称为高攀(一0．074mm粒级增加14．08个百分点)的特精)，粉矿为现场常用的进口印度矿粉，另外还点。TiO2含量变化不大，P含量略有下降。由配有少部分国内中品位加工粉、混匀粉、钢渣表2可知，高攀精与攀精矿物相组成与结构的等。烧结矿TFe49．5％，R2．2±0．02，混合料主要差

5、别在于：高攀精的钛磁铁矿含量比攀精水分7．2±0．1％，混合料固定碳为3．0％。生石矿高，硅酸盐含量低。与攀精矿相比，高攀精边灰配比固定为7．0％，在强化高攀精烧结试验缘呈细条形状多，呈浑圆形状少。中，适当增加生石灰和石灰石配比来提高碱度；5高攀精替代攀精矿烧结试验料层高度固定为620mm，在强化试验中，分别进行了700mm、750mm、800mm料高的试验。为了探索在目前攀钢烧结原料结构(配比)条件下，配加高攀精对烧结过程及烧结矿性能4高攀精的特点的影响规律，进行了高攀精替代20％、40％、从表1可见，与攀精矿相

6、比，高攀精具有60％、80％、100％攀精矿的烧结试验。试验结TFe高(高1．81个百分点)、SiO2低(低1．18个果见图1、2，从中可见高攀精对烧结指标有如下百分点)、A12O3低(0．37个百分点)，粒度细影响。表2攀精矿物相组成及体积含量(％)5．1对烧结混合料熔化温度的影响较细，且多呈细条形状，外表光滑的圆形状颗粒图1所示为不同高攀精矿替代比例时，烧比攀精矿少，其制粒性能较好，加之高攀精混合结混合料初熔和熔化温度。从中可见，随着高料的初熔温度和熔化温度上升，降低了液相生攀精配比增加，混合料初熔和熔化温度均

7、上升。成量，料层透气性较好，从而使烧结速度加快。原因主要是高攀精中熔点较高的钛磁铁矿(熔5．3对烧结矿强度和成品率的影响点1495℃)含量较高，低熔点硅酸盐相含量较随着高攀精配比的提高，烧结矿转鼓指数、低。对烧结而言，混合料初熔、熔化温度上升，成品率均下降，抗磨指数(<0．5mm)略有上升。不利于液相生成而影响混合料的烧结性能。烧结矿机械强度下降与其结构和矿物组成有关：从结构上看，随着高攀精配比的增加，烧结混合料的初熔、熔化温度上升，液相生成温度高，在配碳不变的情况下，液相量减少，烧结矿粘结不牢，造成强度和成品率下

8、降；从矿物组成看，随着高攀精配比的增加，混合料中总的SiO2含量下降，导致烧结矿中硅酸盐粘结相减少，也使烧结矿的强度和成品率变差。另外，烧结速020406080100120高攀精配比／％度提高，烧结过程高温保持时间短，冷却速度快，也是其强度和成品率下降的原因之一。图1高攀精配比对烧结混合料熔化温度的影响5．4对烧结矿产量的影响5．2对烧结速度的影响烧结矿的产