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1、34模具工业2003.No.12总274浅盒形件顺序开模热流道叠层式注射模设计陈剑玲,刘廷华(四川大学,四川成都610065)摘要:介绍了PP盒盖件顺序开模的热流道叠层式模具结构、热喷嘴和热流道板的设计要点,利用该热流道叠层式模具一次可成型普通注射成型的2倍制品,模具开模可靠、经济。从理论上计算了热流道板的加热功率和热膨胀变形量,并采取相应的防涎措施和温度控制系统。关键词:顺序开模;热流道;叠层式模具中图分类号:TQ320文献标识码:B文章编号:1001-2168(2003)12-0034-05De
2、signoftheSequentiallyOpenedHot_RunnerStackedInjectionMouldforShallowBox_ShapedPartsCHENJian_ling,LIUTing_hua(SichuanUniversity,Chengdu,Sichuan610065,China)Abstract:Themainpointsfordesigningthemouldstructure,thethermal_insulatingnozzleandthemanifoldblocko
3、fthesequentiallyopenedhot_runnerstackedinjectionmouldforPPcapswerestated.Withthehot_runnerstackedinjectionmould,theproductsformedatoneinjectionaredoubled.Theopeningmechanismofthemouldisreliableandeconomical.Theheatingpowerofthemanifoldblockandthedeformat
4、ionquantityfromthermaldilationwerecalculatedtheoretically.Amelt_flowdrippingpreventingmeasureandatemperaturecontrolsystemwereadopted.Keywords:sequentialopening;hotrunner;stackedmould1引言采用叠层式模具。与常规模具相比,叠层式模具型注射机的锁模力与安装模具工作台的面积成腔数目可增加1倍,但所需的锁模力仅增加5%~正比关系。在
5、成型扁平型薄壁浅腔塑件时,由于塑15%。由于叠层式模具的开、合模行程长,相应空循件的投影面积大,故所需的锁模力就要很大。若使环时间稍加长,因此生产效率不能增加100%,但可用传统的单层注射模具生产,开模行程、注射量和提高90%~95%。模具厚度都很小,往往不到注射机额定值的1/4~叠层式模具在开模时,不仅动模部分移动,中间1/3,注射机生产能力没有充分发挥,生产效率不部分也同时移动,同时打开2个分型面,并由两侧的高。为了充分提高注射效率,一个可行的途径就是顶出机构使塑件脱模。目前模具的运动通常由铰接杠杆
6、或齿条驱动同步开模,也可使用液压系统。杠作者简介:陈剑玲(1978-),女,广西柳州人,在读硕士研究生,杆传动装置的模具运动平稳,中间板和顶出机构的研究方向:模具设计制造及模具CAD/CAE/CAM,地址:四川运动能在较长时间内加速,受力较小且磨损少。齿省成都市一环路南一段24号,四川大学高分子科学与工程学院。电话:(028)85405687,(0)13684054770条开模机构在模具的两边都有1根齿条,2根齿条收稿日期:2003-06-17与安装在中间部分的齿轮啮合,以导轨及齿条控制(2)设计人员应
7、当打破传统设计观念,在适当设计方法与普通模具不同,有特殊要求。条件下应用叠层注射模,争取获得更好的经济效益。参考文献:(3)适宜应用叠层注射模的场合为生产批量[1]申开智.塑料成型模具.北京:中国轻工业出版社,大,交货时间短且塑件精度与复杂程度一般,形状2002.为浅薄状的塑件。[2][德]林纳,恩格.注射成型模具设计108例(第2(4)在浇注系统、开模与顶件方面,叠层模具的版).北京:中国轻工业出版社,1995.模具工业2003.No.12总27435系统使模具顺畅地在2个分型面同时开启,与液压动
8、模推板7脱出。驱动和铰接杠杆驱动相比,用齿条驱动的经济性较好。笔者设计的蚊香包装盒盖的热流道叠层式注射模具,结合三板式模具,采用了顺序开模顶出机构,与原普通流道1模2腔模具相比,叠层式型腔1次可成型4件制品,提高生产效率1倍,模具厚度仅增大10%,制造费用相对于生产成本在可以接受的水平。与齿轮齿条驱动的同步开模机构相比,限位装置顺序开模并没有占用模具过多空间,且分型开模可靠,模具制造的经济性提高。2塑件结构分析该塑件材料为PP,重量约20g
