石门揭煤安全技术措施

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1、洛阳义安矿业有限公司西翼首采面中部车场石门揭煤安全技术措施1工程概况洛阳义安矿业有限公司西翼首采面中部车场石门设计长度92m，由-318m水平西轨道大巷开口，沿-318m标高、314°40′10″角掘进，设计采用半圆拱断面，锚网喷支护，遇煤采用U型钢棚支护，巷道净宽3.4m，墙高1.7m，开口掘进11.8m后停止掘进。2瓦斯地质条件本次施工段煤层顶板自上而下依次为：中粒砂岩，灰色、以石英长条为主、局部含煤屑、波状或水平层理，高角度裂隙发育、厚约12m；砂质泥岩，深灰色薄层状、厚约2.5m；煤层直接底是细砂岩。二1

2、煤，粉末状、鳞片状、局部见块状、亮煤为主、含暗煤条带、半亮型煤、厚约8.5m。根据井田地质报告和三维地震资料显示，该矿区内构造简单。为此我们在该揭煤工作面正头设计了前探钻孔，未探出任何构造，构造复杂程度属简单型。由前探钻孔探得煤层倾角4.5°；二1煤富含FeS结核，挥发分=13.67%，Ad=21.42%，Sd=2.23%，瓦斯含量4.02~12.19m3/t，平均为7.22m3/t。3前探钻孔为了准确掌握煤层的位置及赋存状态，在迎头施工前探钻孔，用来探明二1煤层的赋存状态，前探钻孔参数如下表：根据《正村煤矿初步

3、设计》和地测科提供的《西翼首采面顺槽石门探煤报表》综合分析得：该石门工作面煤层倾角约为4.5°，煤层赋存稳定，构造简单，前探钻孔施工中，钻孔喷孔，瓦斯涌出异常。4瓦斯参数测定和突出危险性预测根据《防突细则》第32条、第34条及第60条第1项规定，选用煤层瓦斯压力和钻屑瓦斯解吸指标△h2作为突出预测指标，各指标临界值如表2：根据临近矿井在开采同层二1煤及本矿井已揭露二1时测定的△P和f值范围一般为：10≤△P≤30，0.1≤f≤0.3，构造软煤普遍发育，瓦斯放散初速度较大，具备发生突出的煤体强度和放散初速度条件。综

4、合以上分析，该石门工作面有突出危险性。5防突措施(1)由于本次巷道揭煤段较长，采用分段措施揭穿二1煤，预计共需二茬钻孔，方可完成揭煤。第一茬措施钻孔在目前停头(巷道底板距二1煤层法距2.4m)处，在迎头施工56个卸压排放钻孔，并从迎头位置做巷帮钻场施工截流排放钻孔24个。采用巷帮钻场截流排放孔+迎头卸压排放钻孔作为防突措施。措施钻孔布置及设计参数见附图1。第二茬措施孔为在迎头施工56个卸压排放钻孔，采用迎头卸压排放钻孔作为防突措施。原则上后茬卸压排放钻孔布置与第一茬相同，如地质条件发生变化，将根据地测部门提供的最

5、新剖面图另行绘图。每茬钻孔在经检验证实防突措施有效，工作面无突出危险性，在采取安全防护措施后，方可掘进。(2)排放钻孔和卸压排放钻孔施工要求。迎头钻孔和巷帮钻孔控制到巷道轮廓线4m以外，保证二帮有效卸压范围不小于4m。迎头卸压排放钻孔孔底间距不大于2m，均匀布置，钻孔要穿过全煤厚且进入煤层底板不小于0.5m或穿入煤层大于15m。6防突措施效果检验防突措施效果检验方法采用钻屑瓦斯解吸指标法、钻屑指标法和钻孔瓦斯涌出初速度法。(1)效检孔的布置采用倒三角形布孔，在掘进工作面打4个钻孔，石门中间孔布置在措施孔之间，其它

6、三个孔位于石门上部和两侧，终孔位置位于措施孔的边缘线上。效果检验钻孔布置将在措施孔施工完后根据钻孔施工图另行编制。(2)操作要求：单孔对钻屑瓦斯解吸指标和钻屑指标的测定为见煤后每2m测一次，钻孔瓦斯涌出初速度只测定一次。(3)条件具备的情况下，必须进行残余瓦斯压力的测定。(4)要求达到的效果及各指标的临界值，如表5所示：表5：效果检验各指标的临界值效检指标钻屑量S（Kg/m）瓦斯涌出初速度q（L/min）钻屑解吸指标△h2（Pa）残余瓦斯压力（MPa）临界值小于6小于4.5小于300（湿煤160）0.74经效果检

7、验后，表5中任何一指标不超临界值时，措施有效；任何一个指标超临界值，措施无效，需进行补打释放孔或延长排放时间。7安全岩柱及施工顺序7.1安全岩柱在巷道迎头停头处开始，每循环进尺前在迎头底板打一个向正前的超前钻孔，钻孔与巷道中线平行下倾45度、深度为3m以上，前探安全岩柱厚度，超前钻孔由地测科派专人现场指导、瓦检员和安检员共同验收合格后，向调度室汇报，调度室必须做好记录，只有在与煤层法距大于2m时，方可掘进，法距小于2m时及时向揭煤指挥部汇报，由揭煤指挥部制定措施。实施钻孔卸压措施后，在卸压效果满足揭煤施工要求后，

8、在距待揭煤层法距1.5m外开始执行震动放炮揭开煤层。7.2施工顺序施工顺序为：施工措施孔和效果检验→掘进5m巷道(至巷道底板距二1煤层法距2m位置)→保持巷道顶板标高不变、底板以4.5度向上起坡掘进7.5m(巷道由直墙半圆拱过渡到直墙圆弧拱)→顶底板同时以4.5度起坡作导硐11.5m→第二茬措施孔及效果检验→保持原坡度作导硐5m→从迎头向后7m范围内下挖0.5m(保持与煤