幕墙设计基础培训之幕墙构件加工设计

《幕墙设计基础培训之幕墙构件加工设计》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在学术论文-天天文库。

1、2幕墙构件加工设计2.1一般规定2.1.1制图应符合《机械制图》(GB4457-4460)中之规定。1)构件制图应按基本视图绘制,一般构件应绘制主视图、俯视图、左(右)视图,在不致于于引起误解的情况下,简单构件制图可减少基本视图面,为表达清晰,复杂构件制图应增加斜视图、局部视图、旋转视图。2)尺寸标注应符合GB4458.4《尺寸标注》,GB4458.5《尺寸公差与配合的标注》要求。2.1.2加工图、加工细目中所注尺寸未注公差时,按相应公司内控标准中合格品要求加工、检验。当所要求公差等级高于公司内控标准中合格品要求时,应在加工图中注明公差数值。当所

2、要求公差等级低于公司内控标准中合格品要求时(如封修板中的调整尺寸),也应在加工图中注明。2.1.3玻璃加工综合细目、铝复合板(铝单板)加工综合细目、单元板块加工综合细目中,用于板块组合的面材、铝型材、钢件、附件可编入同一细目、定额表。其它细目、定额表应按要求分铝件、钢件、附件等分类编制。2.1.4细目、定额表中应注明:材料(代号)、材质、表面处理(颜色代号)。2.2铝件加工2.2.1铝件加工图号编制:合同号-LJG××2.2.2铝件加工细目、定额编号按细目、定额流水号编排。2.2.3铝型材加工和除铝单板、铝复合板、封修板外的铝板加工都规属于铝件加

3、工。2.2.4铝件的加工精度2.2.4.1结构杆件截料尺寸的允许偏差应符合下表的规定:幕墙设计从基础到方案设计全套视频地址：http://item.taobao.com/item.htm?id=39249804434单位mm.允许偏差项目优等品合格品立柱框架式±1.000横梁长度尺寸L-0.3-0.5直角截料00墙板及附框-0.5-1.0端头角度α±10’±15’立柱框架式±1.000横梁长度尺寸L-0.3-0.5斜角截料00墙板及附框-0.5-1.0端头角度α±10’±15’立柱框架式±1.000横梁弧长尺寸L-0.3-0.5墙板及附框00型材

4、弧形-0.5-1.0截料端头角度α±10’±15’弯弧半径偏差与样线偏差≦2.0扭拧度偏差≦2.0弯曲度偏差≦2.02.2.4.2截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2mm。组角用角片、结构装配用角片下料后，应达到无毛刺后再组装。2.2.4.3除特殊有配合要求的外，孔位允许偏差为±0.5mm，孔距的允许偏差为±0.5mm，累计偏差≦1.0mm。2.2.4.4构件中槽、豁、榫的加工精度应符合下列要求：（1）构件中铣槽尺寸允许偏差应符合下表的规定：单位：mm项目ABC+0.5+0.5偏差±0.50.00.0铣槽位置示意图铣豁位置示意图（2）项目A

5、BC（3）构件铣榫尺寸允许偏差应符合下表的规定：单位：mm项目ABC0.00.0偏差±0.5-0.5-0.5铣榫位置示意2.2.4.5为保证单元幕墙组装精度，单元竖框下料尺寸公差按±0.5mm。孔位、孔距偏差要求较高时应配钻。2.2.4.6翻窗型材的加工应考虑配合关系：翻窗扇框下料尺寸应控制下差（可按0–0.5），翻窗边框下料尺寸应控制上差（+0.50），以保证善框、支撑顺利安装，翻窗开启自如。2.2.5铝件加工图中一般技术要求：技术要求：1.材料：YL-0212.材质：6063-T5，表面银白氧化3.加工面去毛刺4.加工面粗糙程度：Ra2.55

6、.加工后清除铝屑2.2.6当一张加工图适用与多种尺寸规格构件时，可不在图中注明型材代号、材质及表面处理方式，但需在加工细目中详细注明。2.2.7铝件加工细目中应注明铝型材代号（铝板厚度）、材质（T5、T6）、用何种表面处理方式的原料及原料规格。2.2.8制作弯弧杆件时，加工图可按实际弯弧尺寸制图及标注，但加工图细目中应注明有效弧长数值。下料直杆件的截料尺寸应包含两端夹头直线段长度（每边夹长150-200mm）2.2.9当斜角截料并于端头有加工的情况下，加工图中应用虚线画出铣掉部位并注明。加工细目中的截料尺寸应为斜角截料时的杆件长度。2.3钢件加工

7、2.3.1钢件加工图号编制：合同号-JG××2.3.2钢件加工细目、定额编号按细目、定额流水号编排2.3.3钢件加工图中技术要求：技术要求：1.此钢角码由8mm厚钢板冷轧成形后与6mm厚筋板（钢板）焊接而成，材料：Q235A2.钢板折弯不准出现肉眼可见裂纹3.焊接完成后必须打磨毛刺，清除氧化皮4.表面除油除锈，并进行热镀锌钝化处理5.未注尺寸公差为±16.加工表面粗糙度：Ra=2.57.热浸镀锌件应贮存在干燥、清洁的环境中，防止雨雪浸蚀和其他酸、碱、盐类物质的污染2.3.4钢件加工技术要求遵循如下规定：2.3.4.1角钢、槽钢、方钢下料尺寸允许偏

8、差为±1.5mm，端面砂磨，要求无毛刺2.3.4.2钢板下料加工精度符合下表规定：单位mm钢板厚度范尺寸允许偏加工面粗燥加工方法加工边质