沥青路面就地冷再生基层底基层施工工艺与质量控制

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时间:2019-05-13

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1、沥青路面就地冷再生基层(底基层)施工工艺与质量控制  摘要:文章主要介绍了二级公路沥青路面就地冷再生基层(底基层)从人员机械配置、旧路面材料分析、补强、破碎拌和、整形、碾压、养生,到施工质量控制。  关键词:沥青路面;基层;施工技术    沥青路面就地冷再生基层(底基层)技术是指把旧沥青路面面层、基层掺入一定数量、符合标准要求的水泥(或稳定剂、集料),按照设定的厚度,用冷再生机进行破碎拌和处理后,整形、碾压,并经后期养生,使其达到设计路面基层或底基层技术指标要求的施工工艺。该工艺具有施工简便快速、充分利用旧路面层材料、保护环境、质量可靠、施工进度快、经济效益好等优点。笔者曾根据路网改造项目的

2、实际情况,通过细致的观察、研究,对其施工工艺和质量控制进行了探索。为此对冷再生施工主要工艺和质量控制要点归纳如下。    1 施工准备    1.1人员配置  除冷再生机组人员外,需另配试验检测人员2人,技术负责人1人,工人10~15人。  6  1.2机械配置  冷拌再生机1台,洒水车3~4台,50t振动压路机1台,18t~21t光轮压路机2台,平路机1台。    1.3再生机组开工前准备  对再生机及其配套的所有机械设备进行全面检查,检查再生机械操作人员是否已掌握所有与再生施工有关的数据,所有再生施工开始程序是否均已清楚。    1.4旧路面缺陷修复  对于局部翻浆地段进行换填砂砾进行夯

3、实碾压,对于路肩下沉、路面偏拱及旧路坑槽处理,均采用填补砂砾修整。    1.5旧路面混合料分析  通过对旧路结构的现场调查,对旧路结构层厚度不足路段,应加铺砂砾以保证再生层厚度。冷再生机现场破碎未掺加水泥的旧路面,由试验人员就地均衡取料,通过对拌和料的筛分及多次击实试验,确定粒料的最大干密度、最佳含水量。进行无侧限抗压强度试验确定掺加的水泥剂量。    1.6水泥摊铺在纵向每隔10m放出施工控制线6  钉上钢筋桩并挂线,利于冷再生机边线控制,经室内试验确定冷再生底基层水泥用量为4%,施工过程中按5%控制。摊铺水泥前按路线前进方向每10m为一格,计算出每一格水泥用量,然后人工按每格摊铺几袋水

4、泥,将水泥均匀布满方格,确保水泥布撒均匀、一致、等厚。原有路缘石待路面冷再生碾压成型后再拆除。    2 旧路面再生破碎拌和    冷再生段采用等厚法施工,按全路宽12m计算,考虑到半幅施工的搭接问题,所以在第一次半幅施工时,加宽50cm进行施工,利于另半幅冷再生的搭接施工。冷再生机一次破碎宽度为2.5m,半幅路面以行进3次完成。工作时,冷再生机需一辆洒水车紧跟作业,其余2~3辆洒水车配合保证拌和用水,拌和过程中按试验的最佳含水量控制加水,拌和行进速度7m/min~10m/min。  考虑到水泥的初凝时间,以及各道工序的衔接问题,以100m实施工长度为限,当冷再生机单幅破碎100m后,返回准

5、备第二幅进行的当中,对刚完成的100m进行稳压,然后平地机进行刮平,501振动压路面进行振动压实,直至达到规定的压实度,平整度按规范要求控制。  3 再生层整形    半幅路段拌和完毕后,先用506t振动压路机稳压2~3遍后。用平地机初步整平,测量人员根据设计纵断高程和横坡度,每10m为一断面分左中右3个点测出高程,按1.05-1.1的松铺系数,人工找出基准点,高程不足时及时调节富裕路段材料,高出段及时用平地机刮平。通过旧路整形达到“调坡”、“调拱”的目的,且保证平整度满足设计要求。要求整平精度要高。确保平整度和纵断面高程、横坡度符合设计。施工中。按“宁刮勿补”的原则,严禁“薄层找补”。若找

6、补厚度过薄,找补前先将稳压后的局部低洼处用齿耙将表层5cm耙松,再行找补。确保碾压成型一致,不起皮、不松散、无离析现象。    4 再生层碾压    再生层整形完成及时碾压,检测含水量必须等于或略大于最佳含量。整形后检测各项标高符合设计要求,碾压顺序为用振动压路机振压3遍,18t~21t光轮压路机静压1~2遍,表面要保证平整、湿润。碾压后外观平整,无明显轮迹,检测压实度达到规范要求。  使用50t双幅/双频振动压路机的时,要确保:初压时使用高幅,低频振动模式,这将保证整个深度内具有良好的压实。复压采用低幅/高频,这将保证对铺层上部的良好压实。    5 再生层养生    碾压检测合格后及时洒

7、水养生,养生期内中断所有交通,杜绝洒水车以外的任何车辆进入,养生期不少于76t,要使冷再生基层表面始终保持湿润,做到每天及时洒水,专人看管,确保再生层不因洒水养生不当产生损坏。    6 质量控制要点    再生处理旧路面宽12m,外掺32.5缓凝水泥剂量为4%;冷再生底基层再生拌和厚度20cm,其中5cm为整平层,整平压实后保证冷再生底基层再生厚度1cm~5cm的设计要求,水稳砂砾底基层强度应达到1.5MP

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