富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究

富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究

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1、浙江大学材料与化学工程学院博士学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究姓名:李盛姬申请学位级别:博士专业:化学工程与技术指导教师:陈欢林20080401浙江大学博士学位论文富马酸废水的支撑液膜萃取与膜集成技术的研究摘要富马酸是一种重要的化工原料,其生产过程中产生大量的低pH值、高COD、高硫脲浓度的废水,因而生化降解性差,较难处理。目前主要的处理方法包括铁碳微电解法、微波催化氧化法、厌氧水解法、生物接触氧化法、超临界水氧化法与溶剂萃取法,但这些方法无法实现富马酸废水的资源化回收。基于此,本文研究了不同膜法回收废水中富马酸工艺,建立了富马酸的液

2、膜传质模型,并用于指导操作过程的优化设计,以实现富马酸废水的资源化处理。本文首先采用传统的络合萃取技术处理富马酸废水,以选择适合富马酸体系的络合剂、稀释剂和助溶剂,确定了萃取溶剂体系的组成为40%N730l+40%煤油+20%正辛醇。并研究络合剂浓度、原料液性质、反萃剂类型与浓度和操作条件(萃取水油相比W/O、萃取温度、反萃相比等)对络合萃取富马酸过程的影响,得到最优操作条件。在此基础上,通过红外光谱分析确定萃取复合物的结构,分析络合萃取过程热效应,研究萃取溶剂的再生与反复利用情况并计算萃取过程的溶剂损失,最后分析萃取过程的经济性。在最优操作条件下(p

3、H为O.5,W/O为l:1,萃取温度为303K),利用络合萃取工业富马酸生产废水,富马酸几乎完全被萃取,萃取率约达到100%。富马酸废水的COD从71040m∥L下降到8411m∥L,COD去除率高达88.16%。再生混合萃取剂在使用7次左右后,其COD去除率基本没有下降,而且反萃取率仍大约为100%。7次反复萃取过程中,平均每次络合萃取过程中混合萃取溶剂损失约为O.4%。其次,在确定络合萃取体系和最优操作条件的基础上,本文选用反萃相预分散式中空纤维支撑液膜(HollowFiberSupportedLiquidMenlbranewithStrippin

4、gDispersion,HFSLM.SD)萃取法处理富马酸废水以降低有机溶剂的损失,并使萃取与反萃取过程实现连续化操作。以聚丙烯(P01),propylene,PP)中空纤维膜为膜材料,N730l为载体,引入Hansen溶解度参数模型作为选择液膜有机溶剂的判别准则。分别考察了原料液性质、反萃取液类型及浓度、液膜有机溶剂类型及浓度、搅拌速率、跨膜压差、体积流量等条件对萃取效果的影响,得到最优操作条件。并在此基础上,开展了HFSLM—SD萃取富马酸过程的动力学与稳定性研究。载体N730l在液膜相中的浓度为0.7137mol/L,煤油与J下辛醇的体积比为7/

5、6。在最优操作条件下,HFSLM.SD对富马酸的萃取率高达89.5%,总TOC去除率达96.5%。HFSLM.SD萃取富马酸过程中发生的萃取反应与反萃取反应反应速率非常快,整浙江大学博十学位论文摘要个HFSLM.SD过程的总传递主要是由溶质在膜内的扩散和膜两侧料液边界层所控制,可认为富马酸的传递阻力主要来自于溶质在膜内的扩散阻力和膜两侧料液边界层中的对流阻力。在不更新或补充液膜有机相的条件下,5次连续实验结果表明,每次的萃取率几乎保持不变,且液膜有机相基本上没有损失。说明载体N7301在煤油与正辛醇的溶解下可稳定地充满在支撑膜孔当中,所采用的HFSLM

6、.SD操作方式有着显著的液膜稳定性。在对HFSLM.SD萃取富马酸过程操作条件优化、动力学与稳定性研究的基础上,建立了HFSLM.SD萃取富马酸过程的数学模型。通过对HFSLM.SD萃取富马酸过程的传质分析,分别建立了HFSLM.SD萃取富马酸过程的总传质系数模型和扩散模型,获得过程总传质系数和富马酸、载体与胺.酸复合物浓度在膜内的分布,并分析了各种条件对膜内富马酸传递的影响。得到稳态下原料侧、膜内与反萃取侧分传质系数分别为:kw=8.044×10曲111/s,km=5.333×10击In/s,ks=1.404×lO弓州s;总传质系数Kw=4.942×

7、10‘6111/s。操作条件如原料液与反萃取液体积流量、跨膜压差,反萃取液性质、原料液性质和组件装填率对分配系数有很大影响,进而也影响总传质系数。该模型有助于了解富马酸在HFSLM.SD膜内的传递特性,并指导操作过程优化设计。最后,对经络合萃取或HFSLM.SD处理后的废水,用聚酰胺反渗透膜进一步处理。考察了操作压力对通量和TOC去除率的影响,得到浓缩侧与渗透侧水相TOC的分布,并研究了反渗透处理富马酸废水时膜污染情况。在此基础上,提出络合萃取与反渗透耦合处理技术和HFSLM.SD与反渗透集成技术对富马酸废水进行资源化处理。结果表明,采用络合萃取与反渗

8、透耦合技术处理工业富马酸废水,最终废水的TOC小于290mg/L,该耦合技术的总TOC去除率高

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