干熄焦中控应会题库

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1、干熄焦中控应会题库常见问题及故障处理干熄焦常见问题及故障处理一、干熄焦大停电：1：干熄焦系统全面停电后，应迅速组织人员处理，尽快恢复送电并采取一系列相关的处理措施。全面停电的处理应遵循以下原则：①尽快查明停电原因，及时恢复送电。②防止循环气体中H2、CO等可燃成分浓度达到爆炸极限。③防止干熄焦系统设备及仪器、仪表等被烧坏。④防止锅炉因超压或缺水等原因而损坏。2：停电后必须进行以下工作①：必须确保气体循环系统各N2吹入阀打开。A：风机前后N2吹入阀。B：环形烟道空气导入管N2吹入阀。（空气导入停止）C：排焦装置N2吹扫阀。D：风机轴封N2吹入阀。②炉顶放

2、散阀进行适当放散。③导入空气流量调节及时关闭。④操作人员迅速根据现场的实际情况，以保证人员及设备的安全为前提条件，手动对各阀门开关状态进行调整A：确认循环风机入口档板关。B：干熄焦入口调节档板开。C：旁通流量调节阀关。D：预存段压力调节阀关。（旁通阀也关）E：紧急放散阀关。F：炉顶放散阀开。（炉顶放散调节根据压力（30-100Pa）调整开）⑤手动关闭锅炉连续排污阀，关闭取样阀，微开二次过热器疏水阀。⑥除氧器低压蒸汽及时关阀。⑦确认焦罐内红焦已装入干熄焦炉，手摇方式将装入装置全关。⑧迅速通知焦炉进行湿法熄焦，通知发电站停止供汽。3：电源送上操作①重新启动

3、中控室计算机。②启动除氧器给水泵，锅炉给水泵。③待锅炉锅筒液位恢复正常后启动锅炉强制循环泵。④启动循环风机，关闭炉顶放散阀。⑤启动除尘风机，吹扫风机，排焦装置，开始锅炉升温升压操作。⑥待锅炉运转正常后通知干熄焦发电机准备发电。⑦对现场设备进行全面检查。⑧恢复各阀门的正常工作状态。二、锅炉爆管处理：锅炉出现爆管后，进行降温降压操作：1、调整循环风量100000Nm3/h，排焦量控制在40～50t/h。2、风机前后进行N2吹入。3、适当打开干熄焦炉顶放散阀进行控制预存段压力。（30～100Pa）4、若锅炉入口处于正压，应打开一次除尘器紧急放散阀进行控制。5

4、、干熄炉焦炭排到斜道以下，停止排焦，旋转密封阀及振动给料器停止工作，N2顶压及吹扫风机继续运行5～6h。6、确认干熄炉内无红焦后停循环风机（从观察孔和炉盖处确认），关闭所有中栓，预存室压力调节阀关闭，炉顶放散阀开度为25％。7、锅炉按降压曲线进行，汽包压力控制在2.0MPa以下（用主蒸汽放散阀调节）。8、当主蒸汽温度低于350℃时，关闭减温水。9、当汽包压力低于除氧器给水泵出口压力时，进行套水作业，直接用除氧器给水泵给锅炉上水，停锅炉给水泵。（停热管换热器，停除氧器低压蒸汽）10、关闭干熄焦炉炉顶吸尘档板。11、操作及检修人员尽量不要靠近锅炉防爆口区域

5、，以免伤人。12、锅炉进入检查及作业条件：①红焦熄灭。②汽包压力为0。③锅炉人孔全开。④CO<50ppm  ； O2 >18%。⑤所有N2吹入全关。⑥一次除尘器紧急放散阀打开。⑦需24V照明电源。⑧强制循环泵停止运行。13、锅炉内漏点处理完后，进行水压试验，试验压力为工作压力，即4.4MPa，确认无泄漏后封闭所有人孔门。14、投红焦进行烘炉。三、锅炉满水的处理：（一）当锅炉汽压及给水压力正常，而汽包水位超过正常值时，应采取以下措施。1、验证汽包水位计指示的正确性，必要时冲洗水位计。2、若因给水自动调节失灵而造成水位升高时，应手动关小调节阀，减少给水。3

6、、当调节阀不能控制水位时，应关小手动给水阀，或采用旁路手动给锅炉上水。4、若水位继续升高，应开启事故放水阀。（二）经上述处理后，汽包水位仍继续上升,应根据情况加大放水量，汽温下降应立即开过热器及蒸汽管道各处疏水阀。（三）如汽包水位超过可见水位时，应向相关单位发出事故讯号，并立即采取如下措施：1、立即停止锅炉机组运行，停止循环风机运行。2、停止向锅炉上水。3、关闭主蒸汽切断阀及旁路阀，开主蒸汽放散压力调节阀。4、加强锅炉放水，并密切注意汽包水位计上部可见水位的出现。四、锅炉缺水的处理：1、水位降低时，应立即校对水位计，经判断确实缺水，解除自动，手动加大给

7、水，迅速恢复正常水位。2、如果水压低，开启备用水泵。3、经上述处理后，水位继续下降，各水位表显示一致，确实水位在－250mm以下，应立即停炉，禁止锅炉上水。4、恢复运行，需得上级批准。5、定排连排关闭。6、锅炉叫水程序：（１）开启汽包水位计放水阀。（２）关闭汽阀。（３）关闭放水阀注意水位是否在水位计中出现。（４）叫水后开启汽阀，恢复水位计运行。（５）叫水时先进行水位计部分的放水是必要的，否则可能由于水管存水而造成错误判断。五、汽水共腾的处理：1、加大表面排污，严重时进行下部排污，并注意水位计水面变化。2、汽温下降时开过热器及蒸汽管上各疏水阀。3、将炉内

8、水位调整到比正常稍低一些。4、通知化验人员取样化验。5、必要时降低锅炉蒸发量。6、停止加药。7