《干熄焦题库》word版

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1、干熄焦题库一、填空题：1、红焦温度通常在1000±50℃范围内，红焦温度偏高，冷却红焦所需的循环风量与理论值偏差就大，红焦温度偏低或不均匀，则焦炭偏生，其残余挥发分偏高，不利于控制循环气体中的可燃成分，易产生重大事故。2、H2的爆炸极限是4.0％～75.6％（体积浓度），一氧化碳的爆炸极限为12.5%～74%，循环气体中其控制指标是：CO≤6%、H2≤3%，控制的措施是充氮和导入空气燃烧。3、回收红焦显热80%以上，吨焦产生中或次高压蒸汽，450-500kg/t焦，可发电100kwh/t焦，干熄焦热电联产的汽轮发电机通常

2、采用的汽机形式有背压式和抽气式。4、汽包水位是锅炉最重要的控制项目之一，一般锅炉都装有各种形式的给水自动调节器，大、中型锅炉多采用三冲量给水自动调节，是指给水自动调节器根据汽包水位脉冲、蒸汽流量脉冲和给水流量脉冲三个脉冲信号进行汽包水位调节。控制方式一般采用汽包水位脉冲为主脉冲信号。5、蒸汽吹扫前，应先行暖管、及时排水，并应检查管道热位移，蒸汽吹扫应按加热一冷却一再加热的顺序循环进行，以一天吹扫5次为准，吹扫时宜采取每次吹扫一根轮流吹扫的方法，经蒸汽吹扫后应检验靶片。6、一次除尘原理为重力沉降式除尘，出口气体含尘量为10

3、～12g/m3。二次除尘器除尘原理为旋风式除尘，处理后出口气体含尘量为≤1g/m37、干熄焦锅炉的水循环方式为自然循环和强制循环。8、干熄炉冷却室T4≤450℃；T3≤350℃，干熄炉冷却段圆周各点温度差距应≤50℃，否则应及时调整干熄炉底部挡料棒，插入深度应不影响正常排焦。9、除氧器安装在高处是为了防止给水泵汽化以及给水管道内发生水冲击。10、干熄焦循环系统的正压区是指循环风机出口至干熄炉冷却段，负压区是指一次除尘器入口至循环风机入口。11、控制循环气体可燃成分的方法有稀释法和燃烧法两种，常用最经济、最有效的方法是导入

4、空气燃烧。12、锅炉主要由以下主要的部件组成：省煤器、鳍片蒸发器、光管蒸发器、一级过热器、二级过热器、减温器、水冷壁、汽包等设备组成。13、干熄炉内最易损坏的部位是斜道和冷却室部位。14.锅炉检验的分类外部检查、停炉时内外部检查、水压试验。15.惰性循环气体系统的安全是通过连续的气体自动分析来保证的，主要限制CO、H2及O2的浓度。16、干熄焦冷却室的耐火材料是使用高密度粘土砖。16、汽包水位在安装时必须比汽包中心线低10mm。17、干熄炉操作制度是：干熄炉操作制度340天/年，24h连续工作。当干熄焦装置年修或出现故障

5、时，利用现有的湿法熄焦系统作为备用。18、预存室在整个干熄焦过程中起到的作用之一：连续均匀的往锅炉提供热源，产生参数稳定的动力蒸汽，作用之二：起到再炼焦的过程，从而提高了焦碳质量，作用之三：可以吸收焦炉生产的波动，作用之四：在间隔时间内可以减少循环气体温度的波动。19、为了防止被焦粉磨损，二级过热器上表面三层管子涂有镍铬合金。20、炉盖插入水封槽的深度为100-150mm.21、在理论上干熄1吨红焦可产生450Kg蒸汽。22、干熄焦装置为降低循环气体中大颗粒的粉焦，故在干熄炉的出口采用重力沉降槽，重力沉降槽的特点是气流阻

6、力损耗极小。23、CDQ锅炉出口气体温度规定为200℃以下，但不能低于135℃。24、锅炉给水泵的连锁条件是：除氧器水位下下限时锅炉给水泵停止。25、循环风机检修后，其轴承温度升幅不能大于3℃/h。26、风机两侧充N2的目的是为了防止外界空气进入系统。27、在连续排出装置旋转密封阀1m处，CO的浓度应小于50ppm。3128、干熄炉冷却室与焦碳接触的耐材采用莫莱石砖。29、焦碳的冷却速度主要取决于汽温和流速，也取决于焦块的温度和外行表面积。30、二次除尘器的内衬的材质为六角形玄武岩。31、一般来说干系焦装置的严密性越好生

7、产能力越大，但循环气体的可燃成分浓度也越高32、循环气体系统的设备主要包括一次除尘器、二次除尘器、循环风机、粉焦排出装置及循环气体的流量、压力、成分控制装置。33、环境集尘由过滤器、除尘风机、粉焦输送机、双层排灰阀、管式冷却器、斗式提升机等组成。34、定期排污时需防止排污时间过长、排污量过大破坏水循环，总排污率控制在≤2%内。35、影响蒸汽带水的主要因素有蒸汽空间高度、蒸汽速度、炉水的含盐量。36、焦碳的主要作用是骨架、燃料和还原剂。37、CDQ锅炉汽包内有集汽孔板、配水槽、给水管、汽水分离器、连排管、定排管、下水孔板及

8、紧急放水管等。38、炉水的水质要求：PH：9-11；PO43-：5-15mg/L；溶解氧：≤15mg/L39、在温风干燥时，锅炉作为加热器在起作用。温风干燥的主要目的是驱除彻体内的水分40、一座焦炉其燃烧室数目比炭化室多一个。41、从焦饼推出到装煤开始的空炉时间不超过8分钟，烧空炉时间不宜超过15分钟。42、电流对人