开关类电器元件注塑模设计说明书

开关类电器元件注塑模设计说明书

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1、采区变压器的选择变压器的型号选择在确定变压器型号时,应考虑变压器的使用场所、电压等级和容量等级,还应考虑巷道断面、运输条件、备品配件来源等因素。一般在变电硐室内的动力变压器,选择矿用一般型油浸变压器。为了供电经济性,应尽量选用低损耗变压器。故选用矿用变压器KS11。变压器台数确定对采区变电所一台变压器满足要求时尽量选一台。如需采用多台变压器时,最好不采用几个工作面共用一台变压器的供电方式。如采区变电所的供电负荷中有一类负荷,变压器的台数不得少于两台。根据现场情况,选一台变压器。(9)低沼气矿井、掘进工作面与回采工作面的电气设备应分开供电,局

2、部扇风机实行风电沼气闭锁,沼气喷出区域、高压沼气矿井、煤与沼气突出矿井中,所有掘进工作面的局扇机械装设三专(专用变压器、专用开关、专用线路)二闭锁设施即风、电、沼气闭锁塑件分析:l该塑件为开关类电器元件,所以要求所选材料有非常好的化学稳定性,机械强度、电绝缘性能和热稳定性。l塑件面扁平,较薄,有两方孔及较多分布均匀的杆件和细孔,在设计模具时需要用到镶块和镶杆。所选材料:PETP(聚对苯二甲酸乙二醇酯)l典型应用范围汽车工业(结构器件如反光镜盒,电气部件如车头灯反光镜等),电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业

3、应用(泵壳体、手工器械等)。l注塑工艺及模具条件干燥处理:由于PET的吸湿性较强,注塑成型前必须进行干燥处理。建议干燥条件为120—165℃,4h的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。熔化温度:对于无玻璃纤维填充的品种为265—280℃;对于玻璃填充的品种为275—290℃。模具温度:80—120℃。注射压力:30—130Mpa。注射速度:在不导致脆化的前提下可采用较高的注射速度。流道和浇口:可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50%到100%。l化学和物理性能PET的玻璃转化温度在165℃左右,结晶温度范围是120—220

4、℃。对于采区变电所的位置是由供电局电压等级,采煤方法采区巷道布置方式和工作面机械化程序等因素决定的,所以选择变电所位置时应满足以下条件:尽量位于负荷中心,以减少低压线路长度和电压损失,保证采区设备的供电质量。根据电缆敷设的合理性将配电点分别设在各区段主斜井与副斜井人行通道处合适的位置上。这些配电点随工作面的推进定期移动。变电所内要求通风良好,温度不得超过附近巷道温度5℃。设备运输要方便,便于电缆进出,地质条件好,顶底板稳定,无淋水。每个采区最好只设一个变电所,对整个采区和掘进工作面供电,并且尽量不迁移或少迁移变电所,减少变电所硐室的开拓费用

5、。故采区变电所位置如采区巷道布置附图所示(1)在正常工作时电缆芯线的实际温升不得超过绝缘所允许的温升,否则电缆将因过热而缩短其使用寿命或迅速损坏。橡套电缆允许温升是65°,铠装电缆允许温升是80°,电缆芯线的时间温升决定它所流过的负荷电流,因此,为保证电缆的正常运行,必须保证实际流过电缆的最大长时工作电流不得超过它所允许的负荷电流。采区变压器的选择变压器的型号选择在确定变压器型号时,应考虑变压器的使用场所、电压等级和容量等级,还应考虑巷道断面、运输条件、备品配件来源等因素。一般在变电硐室内的动力变压器,选择矿用一般型油浸变压器。为了供电经济

6、性,应尽量选用低损耗变压器。故选用矿用变压器KS11。变压器台数确定对采区变电所一台变压器满足要求时尽量选一台。如需采用多台变压器时,最好不采用几个工作面共用一台变压器的供电方式。如采区变电所的供电负荷中有一类负荷,变压器的台数不得少于两台。根据现场情况,选一台变压器。(9)低沼气矿井、掘进工作面与回采工作面的电气设备应分开供电,局部扇风机实行风电沼气闭锁,沼气喷出区域、高压沼气矿井、煤与沼气突出矿井中,所有掘进工作面的局扇机械装设三专(专用变压器、专用开关、专用线路)二闭锁设施即风、电、沼气闭锁PET在高温下有很强的吸湿性。玻璃纤维增强型

7、的PET材料,在高温下还很容易发生弯曲变形。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度并且热变形温度高。可以向PET中添加云母等特殊添加剂,使弯曲变形减到最小。采用较低的模具温度成型非填充的PET材料,可获得透明的制品。比较:PBTP(聚对苯二甲酸丁二醇酯)l典型应用范围家用器具(食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、头发干燥即壳体、咖啡器皿等),电器元件(开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等),汽车工业(散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗不件等)。l注塑工艺及模具条件干燥处理:这种材料在高温下很容易水

8、解,因此注塑成型前的干燥处理很重要,建议在120℃的空气中干燥6—8h,或者在150℃的空气中干燥2—4h。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥,建议干燥条件为150℃,

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