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时间:2019-05-12
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1、一、概 述抽油机用于油层能量不足以自喷的油井,作为有杆抽油的地面采油设备。异型抽油机是在常规游梁式抽油机的基础上演化而来的,它不仅保持了常规机的结构简单,工作可靠,操作、维护方便等优点,还具有运转平稳,附加动载荷小,能耗低,综合效率高等优点,是一种较理想的地面采油设备。异形游梁式抽油机,适用于中、低粘度原油和高含水原油的开采。对于正常工况不能开采的水平井、斜井及粘稠原油井,本机可采用让曲柄轴倒转的运行方式进行开采,但此工作方式,不利于节能。以后所述的抽油机运转方向,均指正常工况的运转方向。本说明书遵照石油天然气行业标准SY/T5044-2003《游梁式抽油机》中关于使用与维护规定,在抽油机
2、的结构性能、安装调试、润滑及维护保养等方面为您在使用中提供可靠依据。请严格按操作规程使用,并应根据油井的实际情况做恰当的调整。15二、技术规范机型CYJS8-3-37HB额定悬点载荷kN80冲 程 m3,2.5,2冲 次min-15,7,9平衡方式曲 柄 平 衡结构不平衡重kN-2.2减速器输出扭矩kN.m37总传动比28中心距 mm850电动机功率①kW18.5转速r/min730胶带型号及规格1×5ZV15J-5380外形尺寸m(长×宽×高)8.46×2.02×7.06悬绳器最低高度mm1700曲柄旋转方向顺 时 针整机重量kg16270注:①电机功率为参考值,用户应根据实际工况
3、变化适当选择15三、结构简述1、悬绳器;2、吊绳;3、前驴头;4游梁;5、支架;6、后驴头;7、横梁;8、连杆;9、曲柄销装置;10、曲柄装置;11、减速器;12、刹车装置;13、底座;14、胶带;15、电动机;16、电控箱抽油机结构简图1、吊绳(2)、悬绳器及光杆卡子(1)吊绳是一根钢丝绳,弯曲后挂在驴头的绳架体上,下端挂住悬绳器。悬绳器是卡吊光杆的工具,它配有光杆卡子,用于卡吊光杆。2、游梁(4)和前驴头(3)、后驴头(6)游梁主体由钢板焊接成方箱结构,中间焊有支撑架,用于与支架上部中央轴承座连接。前驴头由钢板或型钢焊接而成。驴头设计为拆装式,可以利用驴头两侧的调整螺栓来调节左右对称位置
4、。后驴头由钢板或型钢焊接而成。通过侧板上的连接孔用销轴与游梁连接,并用压板固定销轴。151、支架(5)、底座(13)、动力机(15)支架是由型钢焊接而成,安装在底座上。支架上部安装有中央轴承座,用以安装游梁。中央轴承座可以通过四个调整螺栓实现移动。中央轴承座内装有两套单列向心短圆柱滚子轴承。产品出厂时,轴承座内已按相关标准加注润滑脂。扶梯焊在支架上,操作平台安装在支架上部。动力机底座由型钢与钢板组焊而成,供电机安装使用,并用调节螺栓调整电机位置,以张紧胶带。2、横梁(7)横梁两端与连杆上部接头用销轴连接,中间通过挂绳装置与驱动绳连接。3、连杆(8)连杆由工字钢和上、下连杆头组焊而成。为保证质
5、量,焊缝均经探伤检查。下连杆头为大圈式,套在曲柄销装置的壳体锥面上,用四个螺栓紧固。4、曲柄销装置(9)曲柄销装置内装有一套向心球面滚子轴承。产品出厂时,轴承内已按相关标准加注润滑脂。销轴尾部螺纹,分左、右旋向。曲柄销装置安装在曲柄装置的锥套孔内,用敲击扳手将螺母紧固后,轴头用压板锁紧。5、曲柄装置(10)曲柄装置主要由曲柄与平衡块两部分组成。曲柄上铸有齿条,可调节平衡块的位置,以求最佳平衡工况。调节后,除应紧固固定螺栓外,应装保险锁块。6、减速器(11)减速器为分流式两级双圆弧齿轮减速器。减速器采用工业闭式齿轮油。齿轮靠浸油润滑。主动轴轴承靠齿轮飞溅油润滑。中间轴和被动轴轴承靠箱体油槽的油
6、润滑。在减速器箱体上设有丝堵或观察窗,用以检查油位。7、刹车装置(12)!刹车装置由一套钢性杆连接的机构操纵。其一端连接于刹车把上,另一端与减速器主动轴端的刹车连杆连接。刹车安全装置是为抽油机安装和停机作业时的绝对安全而设置的,为了保险起见,停机后除拉紧刹车外,还应用刹车安全钩将刹车轮锁死。四、安 装(一)、基础1、基础的方位应考虑当地的主导风向,应避免油井中漏气、漏液被风吹向抽油机和原动机。同时,还应考虑到井场条件,保证抽油机安装后有足够的空间,便于修井作业。152、基础必须座落在硬土层和非冻土层以下10~20厘米处。3、基础上平面应在前后、左右两个方向仔细找平,画出基础中心线。基础中心
7、线应正对井口中心,误差不超过3毫米。4、在基础周围培土,保持应有的坡度,防止基础周围积水。(二)、安装1、将底座安放在基础上,使底座中心线与基础中心线重合,在底座下面加斜铁调整底座水平,要求纵向水平度误差不大于1.5/1000,横向水平度误差不大于1/1000。调整完毕,用地脚螺栓把底座紧固在基础上。2、安装减速器(产品出厂时,曲柄已装在减速器上,曲柄销装置也已装在曲柄上),使其输出轴下标记与底座筒体上的标记
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