M7120平面磨床电气线路的安装故障排除

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1、14.1训练目标1．学会整体电路的分析方法。2．掌握由典型的机床电气控制线路和常见故障分析，进而加深理解其他。3．了解M7120平面磨床电气线路的安装与故障排除。14.2实训设备和器件M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件见表14-1。表14-1M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件明细表代号名称型号规格数量M1液压泵电动机JO2-21-41.1kW、380V、1410r/min1M2砂轮电动机JO2-31-23kW、2860r/min1M3冷却泵电动机PB-25A0.12kW、3000r/min1M4砂轮升降电动机JO3-301-40.75kW、1410r/min

2、1QS电源开关HZ1-25/3三极、35A1FU1熔断器RL1-60/25500V、60A、配熔体25A3FU2~FU7熔断器RL1-15/4500V、15A、配熔体4A8KM1~KM6交流接触器CJ10-1010A、线圈电压110V2KT时间继电器JS7-2A线圈电压380V(代用)1FR1~FR3热继电器JR10-10/3整定电流分别为2.71A、6.18A、0.47A1SB1~SB10按钮LA2-3H保护式、220V、5A、按钮数1010TC控制变压器BK200380V/135、110、24、6V在抽头中1YH电磁吸盘HD×P110V、1.45A1KUV欠电压继电器1C电容5uF

3、、300V1R电阻GF型500Ω、50W1表14-1M7120平面磨床电气线路的安装的实训设备和元件明细表HL1~HL5指示灯XD1型6V5SA台灯开关1EL工作照明灯24V、40W（需配灯泡）1XS1、XP1接插件CY0-36三极1XS2、XP2CY0-36二极1XB接零牌2CZ11C1V整流器2CZ11C30A、600V4XT端子板JD0-1020500V、10A、20节1主电路导线BVR-1.51.5mm2(7×0.52mm)若干控制电路导线BVR-1.01mm2(7×0.43mm)若干14.3相关知识前面已对常用控制电器与继电器接触器控制的基本环节进行了讨论和分析，它是电器控制

4、线路的基本组成部分。从课题开始我们将在此基础上对工厂生产机械的电气控制进行分析和研究，以期学会分析工厂电气控制设备的电气控制线路的方法；加深对典型控制环节的理解；熟悉机、电、液在控制中的相互配合，为机床控制线路及其它生产机械的电气控制的设计、安装、调整、运行等打下一定基础。机床的电气控制，不仅要求能够实现起动、制动、反向和调速等基本要求，以及要保证机床各个运动的准确和协调，而且能够满足生产工艺提出的各种要求，具有各种保护装置，工作可靠，实现操作自动化等。在学习与分析机床电气控制设备时应注意以下几个问题，1．对机床的基本结构、运动情况、工艺要求应有一般的了解。这样才了解控制对象，明确控制

5、要求，因为这些都是设计机床电气控制的依据，或是机床电气控制的目的。2．应了解机械操作手柄与电气元件的关系；了解机床运动机构与电器元件的关系；了解机床液压系统与电气控制的关系。3．按照“化整为零看电路，积零为整看全部”的方法，将整个控制系统按功能不同分成若干局部控制电路，逐一进行分析。分析时应注意各局部控制电路之间的联锁关系。最后再统观整个电路。4．应抓住各机床电气控制系统的特点，深刻理解各电气元件的作用，学会分析的方法，养成分析的习惯。本任务将介绍几台常用典型机床控制线路为例，进一步阐明各典型控制环节的应用，分析机床控制线路的组成，进一步提高分析能力、阅读图能力，加深对基本控制电路的认

6、识。同时，也对组合机床的电气控制进行部分介绍与分析。项目学习情境1普通车床的电气控制线路和常见故障分析车床是一种应用极为广泛的金属切削机床，主要用于切削外圆、内圆、端面、螺纹和定形表面，也可用于钻头、绞刀、镗刀等加工。普通车床有两个主要运动部分，一是卡盘或顶尖带着工件的旋转运动，即车床主轴的运动；另一个是溜板带着刀架的直线运动，称为进给运动。车床工作时，绝大部分功率消耗在主轴运动上。下面以CA6140车床为例进行介绍。1．CA6140普通车床结构和运动分析普通车床主要由床身、主轴变速箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杆和丝杠等部分组成，普通车床结构示意图如图14-1所示。车床的切削运动

7、包括工件旋转的主运动和刀具的直线进给运动。车削速度是指工件与刀具接触点的相对速度。根据条件的不同，要求主轴有不同的切削速度。主轴变速主要由主轴电动机经皮带传递到主轴变速箱来实现。CA6140型车床主轴正转速度有24种，反转速度有12种。车床进给运动是刀架带动刀具的直线运动。溜板箱把丝杠或光杆的转动传递给刀架部分，变换溜板箱外的手柄位置，使车刀做纵向或横向进给。车床的辅助运动指车床上除切削运动以外的其他一切必须的运动，如尾架的纵向移动、工件的卡紧