轴流式通风机的噪声机理及降噪措施

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1、风机技术2007年第1期／试验研究轴流式通风机的噪声机理及降噪措施殷海红昌泽舟／东北大学材料冶金学院摘要：介绍了轴流式通风机的空气动力噪声源，轴流式通风机的空气动力噪声主要由旋转分析了空气动力噪声源的噪声机理，在此基础噪声和涡流噪声两部分组成。上提出了各种降低噪声的方法，并指出了这些旋转噪声在噪声频谱上表现为离散的峰方法的利弊。值。旋转噪声取决于叶片的负荷或风机的节流度。当叶片在大流量区负荷又比较小时，旋转关键词：轴流式通风机噪声降噪噪声则占噪声的主要部分。中图分类号：TH432.1文献标识码：B涡流噪声又称湍流噪声，在噪声频谱上表文章编号：1006-8155（2007）01-0012-0

2、3现为宽频带的连续谱。涡流噪声取决于转子叶PrinciPleofaxialfloWfanNoiseandmethods片上流过的相对速度、机壳与叶片间隙和气动toreduceNoise负荷。当叶片工作在小流量区而负荷比较大abstract：Thepaperintroducestheaerodynamic时，涡流噪声则占主要部分。noisegeneratingsourceoftheaxialflowfanand由于在大流量时旋转噪声占主要地位，而analyZesitsprinciple，andseveralmethodsthat在小流量时涡流噪声占主要地位，所以最小噪canreducethe

3、axialflowfannoisearegiven.itpointsouttheadvantagesanddisadvantagesof声出现在这两个范围之间。旋转噪声和涡流噪thesemethods.声两种噪声的强弱，取决于叶片的几何形状和KeyWords：AxialflowfanNoiseNoisereduction运行工况。0引言2空气动力噪声控制方法轴流式通风机广泛应用于我国国民经济的合理的空气动力设计是降低轴流式通风机各部门。根据国际标准化组织（iSO）的建议，在本身噪声最根本的方法。工业区内，噪声不应超过85dB（A），然而，轴流2.1沿径向加功规律的选择式通风机在无隔音装置的

4、情况下，距离轴流式对小轮毂比轴流式通风机采用等环量设计通风机1m处测得的噪声一般可达90!110时，叶片扭曲角大，在靠近叶根处安装角大，气dB（A）。轴流式通风机在实际生产运行中产生流脱离叶片形成湍流，涡流噪声大，因而必须慎的工业噪声，对生产环境和操作工人的身心健重选择流型，采用“可控涡设计”思想［2］，使径向康均会造成不良影响。加功规律合理。使用扩压因子!作为限制叶片负荷的条件，对于转子：1轴流式通风机的噪声源!=1-"2／"1+!""／（#"1#）（1）轴流式通风机的噪声主要是空气动力噪对于静叶：声，其它如机械噪声、电磁噪声等，在轴流式通!=1-$2／$1+!$"／（#$1"）（2）风

5、机正常运行条件下都是次要的［1］。收稿日期：2006-11-21沈阳市110004—16—轴流式通风机的噪声机理及降噪措施对于转子叶片，叶尖扩压因子D!0.45，叶降低叶尾尾迹宽度，以达到降低噪声的目的。根扩压因子D!0.6；对于静子叶片，扩压因子与此同时，设置附加导叶除控制噪声外，还可以D!0.6。设计时，可对各加功方案进行仔细比改善叶面流速分布。较和分析后，再决定最优流型。设置附加导叶可使比A声级降低4!6dB。2.2合理选择轴流式通风机的叶栅参数轴流式通风机的空气动力噪声，特别是涡流噪声与叶栅参数有很大的关系。因此，在保证轴流式通风机流量、压力和效率的情况下，根据叶栅试验得到的气动特

6、性和声学特性曲线来合理选择叶栅的稠度、冲角、相对弯度和相对厚度等参数，以保证叶栅噪声最小。能保证叶栅噪声最小的参数：!=1.0!1.5；f=0.07!0.11；i=0!3；"1A=30。当这些参数不能在径向全部满足时，应首先使叶顶的叶栅参数得图1设置在旋转叶片上的附加导叶到满足。2.5倾斜后导流器叶片2.3合理选择轴流式通风机动叶与静叶的叶采用倾斜后导流器叶片方法降低轴流式通片数和轴向间隙风机旋转噪声，这种方法既不用增加风机的尺旋转噪声是轴流式通风机辐射的主要噪寸，也不会降低风机的效率，在风机所有工况声。这主要是由动、静叶片的相互作用引起的。下，都可达到降低噪声的效果。而且，除了后导分析轴

7、流风机工作轮出口气流与后导叶的相互流器叶片外，其它元件都不需更换。作用，在空间某点处的脉动压力可写为2.6减小径向间隙和增加机壳与转子的同心度Z-13'Cexp（-jm#t）（3）减小转子叶尖与机壳的径向间隙，增加机l（t）=""kmzm=-k=0壳与转子的同心度，既可减小噪声又可以提高式中z———整流器叶片数3风机的压力系数和扩大风机的失速余度。#z———圆频率#z=2"nz1正确选择转子的径向间隙，并且保持其在n——