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1、洛阳理工学院毕业设计（论文）前言塑料作为现代工业中较为常见的材料之一，在性能上具有质量轻、强度好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色等特点，其制品可加工成任意形状，且具有生产效率高、价格低廉等优点，所以应用日益广泛，在汽车、仪表、化工等工业中，塑料已经成为金属零件的良好代用材料。与相同重量的金属零件比，塑料件能耗小，且成型加工方法简单，易组织规模生产，只需一台自动化注射机，配上合适模具，就能进行大批量生产。塑料是20世纪才发展起来的新材料，也是一门新兴工业。目前，世界上塑料的体积产量已经大大超过了钢铁，成为当前社会使用的一大类材料。只有迅速
2、的发展塑料加工业，才可能把各种性能优良的高分子材料变成功能各异的塑件产品，在国民经济各领域充分地发挥作用。模具是塑料成型加工的一种重要的工艺装备，同时又称为原料及设备“效益放大器”。现代塑料制品生产中，合理的加工工艺、高效的设备和先进的模具，被誉为塑料制品成型技术的“三大支柱”。尤其是加工工艺要求、塑件使用要求、塑件外观要求，起着无可替代的作用。高效全自动化设备，也只有装上能自动化生产的模具，才能发挥其应有的效能。此外，塑件生产与更新均以模具制造和更新为前提。塑料模是塑料制品生产的基础之深刻含意，正日益为人们理解和掌握。当塑料制品
3、及其成形设备被确定后，由此可知，推动模具技术的进步应是不容缓的策略。尤其大型塑料模的设计与制造水平，常标志一个国家工业化的发展程度。塑料模是现代中国塑料模具发展迅速。塑料模具在整个模具行业中所占比重约为30%，在模具进出口中的比重高达50～70%。随着中国机械、汽车、家电、电子信息和建筑建材等国民经济支柱产业的快速发展，这一比例还将持续提高。 由于计算技术和数控加工迅速发展，使得CAD/CAM逐渐取代了过去塑料模的设计与制造技术，使传统的设计制造方法及组织生产的模式发生了深刻变化。塑料模CAD/CAM的发展不仅可以提高塑料模质量，
4、减少塑料模的设计与制造工时，缩短塑料模生产周期，加快塑件生产和产品的更新换代，而且更主要的是能满足当前用户对塑料模行业提出的“质量高、交货快、价格低”的要求。本设计共分9章，内容包括31洛阳理工学院毕业设计（论文）对注塑模具的认识及材料的分析、塑件及其材料的分析、模具结构形式的确定、模架的确定和标准件的选用、合模导向机构的设计、成型零件的设计、浇注系统的形式和浇口的设计、注塑机型号的确定、温度调节系统排气系统的设计等方面。在本设计过程中，得到段雷老师的指导，让我顺利完成本次设计，和同学们的帮助，特此表示衷心谢意！由于自己设计水平有
5、限，说明书中不妥和错误之处在所难免，敬请老师不吝指出，以便得以修正，以臻完善。31洛阳理工学院毕业设计（论文）第1章对注塑模具的认识及材料的分析1.1注塑模的概念注塑模是一种可以重复地大批量地生产塑料零件或制品的一种生产工具。这种模具是考靠成型零件在装配后形成的一个活多个型腔，来成型所需的制品形状。注塑模是所有塑料模具中结构最复杂，设计、制造和加工精度最高，应用最普遍的一种模具。注塑模具工作时必须安装在塑料注射机上，由注射机来实现模具动定模的开合，并按下面的顺序所需的制品：合模→注射熔体进入型腔→保压并冷却→开模→推出制品后再合模
6、。1.2注塑模的分类注塑模的分类方法有很多。按注塑模浇注系统基本结构的不同分三类：第一类是二板模；第二类是三板模；第三类是热流道模，又叫无流道模。其他模具如有侧向抽芯机构的模具、内螺纹机动脱模机构的模具、定模推出的模具和复合脱模的模具等，都是由这三类模具演变而得的。1.3ABS性能分析：ABS塑料化学名称：丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，英文名称:AcrylonitrileButadieneStyrene，比重:1.05克/立方厘米，成型收缩率:0.4-0.7%，成型温度：200-240℃，干燥条件：80-90℃2小时，工作温度：-
7、50~+70℃。ABS塑料特点：1.综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；2.与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；3.有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4.流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。ABS塑料用途：31洛阳理工学院毕业设计（论文）适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件。ABS成型特性：1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时；2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解
8、温度为>270度)；对精度较高的塑件,模温宜取50-60度；对高光泽、耐热塑件,模温宜取60-80度。3.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；4.如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分
