坡口切割机床设计说明书

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1、目录第一章绪论…………………………………………………………………………3§1.1毕业设计研究的意义及目的……………………………………………3§1.2坡口切割机床简介………………………………………………………3第2章机床结构方案制定………………………………………………………4§2.1坡口切割机床……………………………………………………………4§2.1.1机床的组成及配置……………………………………………………4§2.1.2坡口切割机床的技术指标……………………………………………4§2.2坡口切割机床结构………

2、………………………………………5§2.2.1机床结构特点…………………………………………………………5§2.2.2机床的冷却系统………………………………………………………6§2.2.3机床的润滑系统………………………………………………………7§2.2.4机床的安全维护………………………………………………………7第3章机床部件设计……………………………………………………………8§3.1运动部件设计……………………………………………………………8§3.1.1已知条件……………………………………………………………

3、…8§3.1.2结构分析式……………………………………………………………8§3.1.3绘制转速图……………………………………………………………9§3.2动力设计…………………………………………………………………13§3.2.1确定各轴转速…………………………………………………………1331§3.2.2带传动设计……………………………………………………………14§3.2.3各传动组齿轮模数的确定和校核……………………………………16§3.3齿轮强度校核:………………………………………………………19§3.3.

4、1校核a传动组齿轮…………………………………………………19§3.3.2校核b传动组齿轮…………………………………………………21§3.3.2校核c传动组齿轮…………………………………………………22§3.4主轴强度的校核………………………………………………………24§3.4.1确定各轴最小直径…………………………………………………24§3.4.2轴的校核……………………………………………………………25§3.5机床基本机构简介……………………………………………………26第四章环境保护及安全生产………………

5、……………………………………28第五章结论………………………………………………………………………29结束语………………………………………………………………………………29参考文献……………………………………………………………………………3031第一章绪论1.1毕业设计研究的意义及目的研制φ4000坡口切割车床,可以满足以下产品的中间加工及最终加工:⒈φ2000~φ4000厚壁筒节的平口及各种焊接坡口加工,筒节高度可达3000mm。⒉φ4000以下的锥体筒节的平口及各种焊接坡口加工。⒊φ4000以下的厚壁封头

6、平口及坡口加工。⒋φ4000以下的大型法兰加工。⒌直径小于4000的其他工件粗加工。金属结构厂在压力容器制造中,每年大型模具、大型法兰、大型封头、厚壁锥体、筒节的平口及坡口加工费用在一百二十多万元,而且在近几年每年都在递增。由于没有加工手段,除外委加工高费用外,还有相当大的一部分工程量因我厂的加工手段不足而流失或不敢承揽。研制成功后:⑴可完全实现厚壁容器壳体的平口及各种焊接坡口加工,有效的保证厚壁容器的工期和产品质量,降低生产成本。⑵对于长期靠外委加工的大型法兰、球罐模具的二次加工、封头模具的加工及修复、大

7、型锥体平面及坡口可自行加工。⑶实现工序间的加工,保证产品的制造工期,提高产品的质量。1.2坡口切割机床简介坡口切割机床是一种自制专用机床,专门用于坡口切割加工。坡口切割机床主要用于加工直径大,长度短的大型和重型工件。坡口切割机床一般可分为单柱式和双柱式。小型坡口切割机床一般做成单柱式,大型坡口切割机床做成双柱式。坡口切割机床结构的主要特点是它的主轴处于垂直位置。坡口切割机床的主要特点是:工作台在水平面内,工件的安装调整比较方便。31第2章机床结构方案制定2.1坡口切割机床2.1.1机床的组成及配置主要组成部

8、件有:主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使用价值就会降低。进给箱:又称走刀箱,进给箱中装有进给运动的变速机构,调整其变速机构,可

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