线切割机床说明书

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1、DK77系列数控线切割机床使用说明书（机械、电气部分）目录一、概述二、主要技术参数三、机床传动系统四、机床电气系统五、机床安装、调整和操作六、机床的润滑七、机床的维护八、常见故障浙江省玉环县丰泰数控机床有限公司TEL：0576-7221860http://www.ftsk-cn.comEmail:ftsk@mail.tzptt.zj.cn11一、概述数控电火花线切割机床，简称线切割机床，是以运动的金属丝为工具电极，在控制系统的控制下，按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具，切割微细精密及形状复杂的零件、样板，切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、

2、电子电气等领域。二、主要技术参数主要技术参数见表一。表一主要技术参数型号DK7725系列DK7732系列DK7740系列工作台面尺寸640mm×460mm880mm×540mm900mm×550mm工作台行程320mm×250mm420mm×320mm480mm×400mm最大切割厚度普通可调线架为300mm，锥度可调线架为250mm最大切割锥度　6°最大切割速度>120mm2/min加工表面粗糙度Ra≤2.5μm(20mm2/min)电极丝直径　　　　　　　φ0.10mm–φ0.19mm保护功能断线自动关断走丝电机工作电源单相220V50Hz功耗<1KW机床尺

3、寸1400mm×1150mm×1600mm1400mm×1300mm×1600mm三、机床传动系统机床机械部分主要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图一。滚动轴承、电机型号规格见表二。11图一传动系统图11表二滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位Z1轴承D204E2丝筒运丝Z2轴承D204D2丝筒Z3轴承D203C1拖板丝杠Z4轴承D36105C2拖板丝杠Z5轴承D36105C2拖板丝杠Z6轴承D24D2排丝轮Z7轴承D24D4上下导轮Z8轴承D204D2丝筒Z9轴承D203C1拖板丝杠M直流永磁电机

4、110SYT51110V/2.5A1丝筒MX步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠MY步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠单相电泵单相220V1水箱1、工作台的传动过程：X方向：控制系统送出进给脉冲→→X轴步进电机MX→→齿轮6/齿轮5→→丝杆CX→→螺母LX→→下拖板；Y方向：控制系统送出进给脉冲→→Y轴步进电机MY→→齿轮7/齿轮8→→丝杆CY→→螺母LY→→上拖板；控制系统每送出一个脉冲，工作台拖板移动0.001mm。另外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。2、运丝装置的传动过程：运丝电机M→→联轴器→→贮丝筒高

5、速旋转→→齿轮4/齿轮3→→齿轮2/齿轮1→→丝杆C→→螺母L→→行程开关；运丝装置带动电极丝按一定线速度运动，通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上，行程限位开关控制贮丝筒的正反转。四、机床电气系统机床电气原理图见图二，符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图三。机床电气操作面板示意图见图四。机床电源为单相220V/50H，机床的三芯电源插座按标准接地，严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表三。11图二机床电气原理图11A连线接口1、高频电源＋６、步进电机驱动电源＋２、高频

6、电源－７、８、９步进电机Ｘ轴３、高频取样＋１０、１１、１２步进电机Ｙ轴４、空脚１３、关高频继电器接点５、高频取样－１４、关高频继电器接点B连线接口1、高频电源＋６、步进电机驱动电源＋2、高频电源－７、８、９步进电机U轴3、高频取样＋１０、１１、１２步进电机V轴4、空脚１３、关高频继电器接点5、高频取样－１４、关高频继电器接点图三连线接口图图四操作面板图如图五示，安装好机床，接好电源线，合上闸，即可对机床进行操作。11图五机床安装平面布置图1、将“丝速调整”旋钮ＳC置１档，使丝筒运转时比较慢，做好上丝前的准备。2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上，将钼丝一端从线架排

7、丝轮→上导轮→下导轮→贮丝筒下侧穿过，固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮”SB2，贮丝筒运转，即开始上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1，再恢复到原位置，走丝电机带制动停转，上丝结束。图六撞块、行程开关示意图图七线架示意图111、将“丝速调整”旋钮ＳC置２或３、４档，丝筒运转时“走丝电压”指示为110V左右。左右调整丝筒撞块架上的左右两撞块ＳＬ、ＳＲ（见图六：撞块、行程开关示意图），使绕在贮丝筒上的钼丝在将要绕完时压下ＳＱ２或ＳＱ３而换向。4、当行程限位开关ＳＱ２和ＳＱ３都未被压住时，按下“走丝开按钮”SB2，运丝电机M正转，丝筒向远离操作者方向（即向机

8、床后侧）运行；运行至右撞