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《微米孔径多孔铝的制备及性能》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第22卷第8期中国有色金属学报2012年8月Vol.22No.8TheChineseJournalofNonferrousMetalsAug.2012文章编号：1004-0609(2012)08-2340-07微米孔径多孔铝的制备及性能1,2111黄国涛，左孝青，陆建生，周芸(1.昆明理工大学材料科学与工程学院，昆明650093；2.中国重汽济南卡车股份有限公司，济南250116)摘要：为获得高强度的微米孔径多孔铝，通过真空−压力烧结−溶解工艺制备微米孔径多孔铝，对制备过程、微米孔径多孔铝的强度及渗
2、透性能进行研究。结果表明：真空环境下的压力烧结可明显促进铝粉烧结，提高微米孔径多孔铝的抗弯强度；在压制压力500MPa、烧结温度650℃、烧结时间2h以及烧结压力150~200MPa条件下可获得孔隙率44%~61%、平均孔径55~230μm的多孔铝；随着孔隙率和平均孔径的提高，微米孔径多孔铝的相对渗透系数增大；与尺寸相同、孔结构相似的多孔不锈钢相比，微米孔径多孔铝具有较好的渗透性能和较高的耐压破坏比强度。关键词：多孔铝；微米孔径；强度；渗透性中图分类号：TF124；TF125.6文献标志码：AFab
3、ricationandpropertiesofmicroncellporousAl1,2111HUANGGuo-tao,ZUOXiao-qing,LUJian-sheng,ZHOUYun(1.SchoolofMaterialsScienceandEngineering,KunmingUniversityofScienceandTechnology,Kunming650093,China;2.CNHTCJinanTruckCompany,SINOTRUCK,Ji’nan250116,China)Abs
4、tract:MicroncellporousAlwithhighstrengthwasfabricatedbythevacuum-pressuresintering-dissolutionprocessing.Thepreparationprocessing,strengthandfiltrationpropertyofthefabricatedporousAlwerestudied.TheresultsshowthatthesinteringprocessingofAlpowderundervac
5、uumconditioncanbepromotedevidentlybyapplyingacertainpressuretothesinteredsampleandresultinamicroncellporousAlwithhighbendingstrength.Takingbendingstrengthasthegoal,theoptimalprocessingparametersforfabricatingmicroncellporousAlwithporosity44%−61%andaver
6、agecelldiameter55−230μmwerededucedexperimentallyascoldpressure500MPa,sinteringtemperature650℃,sinteringtime2handsinteringpressure150−200MPa.Withtheincreaseoftheporosityandaveragecelldiameter,therelativepermeabilitycoefficientofporousAlincreases.Compare
7、dwiththeporousstainlesssteelthathasthesamesizeandsimilarcellstructure,themicroncellporousAlpossessesagoodfiltrationpropertyandahigherspecificcompressioncollapsingstrength.Keywords:porousAl;microncell;strength;filtrationproperty微米孔径(10~200μm)多孔金属在过滤分离、催
8、化高，而微米孔径多孔铝由于比强度高、成本低，可在[1−4]载体、电极材料等方面有广泛的应用。目前，微米一定环境下取代不锈钢、钛微米孔径金属材料。[5][6]孔径金属过滤材料多以不锈钢、钛为主，成本较目前，微米孔径多孔铝的制备方法主要是渗流铸基金项目：云南省应用基础研究重点项目(2010CC004)；云南省人才培养项目(2006PY01-06)；云南省国际合作项目(2006GH21)收稿日期：2011-03-21；修订日期：2012-04-25通信作者：左孝青,教授，博
