卧轴圆台平面磨床精度检验

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1、ICS25.080.50J55JB/T9908.3－1999卧轴圆台平面磨床精度检验1999-05-20发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T9908.3－1999前言本标准是在ZBJ55032—88《卧轴圆台平面磨床精度》的基础上修订的。本标准与ZBJ55032—88的技术内容一致，仅按有关规定重新进行了编辑。本标准是JB/T9908《卧轴圆台平面磨床》系列标准中的一部分，该系列标准包括以下四个部分：JB/T9908.1—1999卧轴圆台平面磨床参数JB/T9908.2—1999卧轴圆台平面磨床系列型谱JB/

2、T9908.3—1999卧轴圆台平面磨床精度检验JB/T9908.4—1999卧轴圆台平面磨床技术条件本标准自实施之日起代替ZBJ55032—88。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口。本标准负责起草单位：天津市磨床总厂。本标准于1981年5月以JB2997—81首次发布。1988年10月进行了第一次修订。本次为第二次修订。I中华人民共和国机械行业标准JB/T9908.3－1999代替ZBJ55032—88卧轴圆台平面磨床精度检验1范围本标准规定了卧轴圆台平面磨床的

3、几何精度检验和工作精度检验的要求及检验方法。本标准适用于工作台直径320~1600mm的磨头移动式、工作台拖板移动式和立柱移动式普通精度的卧轴圆台平面磨床。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T17421.1—1988机床检验通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度3一般要求3.1使用本标准时，应参照GB/T17421.1的有关规定。尤其是检验前的安装、主轴及其它部件的空运

4、转升温、检验方法和检验工具的精度。3.2参照GB/T17421.1—1998中3.1的规定调整安装水平，水平仪在纵向和横向的读数均不超过0.02/1000。3.3检验前一般可按装拆工具和检验方便、热检项目的要求安排实际检验次序。3.4当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据GB/T17421.1—1998中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算小于0.001mm时，仍按0.001mm计。3.5工作精度检验时，试件的检验应在精磨后进行。3.6根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。3.7本标准各检验项目中的简图仅

5、附工作台拖板移动式的机床简图。国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施114预调检验序允差检验方法简图检验项目检验工具号mm参照GB/T17421.1—1998的有关条文床身纵向在1000长度内为水平仪3.2.1；5.2.1.2.2.1；5.2.1.2.2.2导轨在垂直0.015专用检具在床身纵向导轨的专用检具上，与检平面内的直每增加1000，公差值增加或具移动方向平行放置水平仪。移动检具，线度0.010自准直仪每隔检具长度记录一次读数，并画出导最大允差值为轨的误差曲线。G010.03全长误差：以误差曲线

6、对其两端点连局部公差：在任意300测量长JB线间坐标值的最大代数差值计。/T度上为9局部公差：以相邻两点相对误差曲线900.0708.3两端点连线坐标差的最大值计－1999床身纵向0.20/1000水平仪5.4.1.2.7导轨在垂直专用检具在床身纵向导轨的专用检具上，与检平面内的平具移动方向垂直放置水平仪。移动检具，行度每隔检具长度记录一次读数。G02误差以水平仪读数的最大代数差值计15几何精度检验序允差检验方法简图检验项目检验工具参照GB/T17421.1—1998号mm的有关条文工作台台平尺5.2.1.2.1；5.2.1.

7、2.2工作台直径面的平面度量块在工作台台面直径方向上，按图≤500>500~1000>1000示规定放置等高量块和平尺，用检(或指示器)验量块（或指示器）检验工作台台0.0050.0100.015或面和平尺检验面间的距离。局部公差：在任意300测量长水平仪误差分别以其在任意300mm测度上为量长度上和全长上的最大差值计。G10.005当工作台直径大于1000mm时，JB(不许凸)可用自准直仪或水平仪检验。/T9在工作台台面不同直径方向上的90检验不少于四次。每次误差分别计8.3算，误差以最大值计。－1注：用指示器检验时，其底座

8、的直径999应不大于50mm工作台定工作台最大倾斜角度指示器5.6.1.2心孔的跳动0°≤15°>15°将工作台台面置于零位（水平位置）。—0.020.01在磨头上固定指示器，使其测G2头触及工作台定心孔的表面上，转动工作台检验。误差以指示器读数的最大差值计11序允差检验方法