CLASSIMAT5纱疵分级仪

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1、uCLASSIMAT5纱疵分级仪纱疵分级系统USTER®CLASSIMAT5——改变着纺织行业USTER®CLASSIMAT系列产品令人瞩目。纺纱厂的质量管理始于1949年，即乌斯特GGP条干仪推出后一年。乌斯特创立了一个数值来描述纱线均匀度的水平，这就是U%，来自于德语‘Unregelmässigkeit’，用来表示不匀度。紧接着1957年的乌斯特标准提供了不同水平的纱线质量分级，即演变为今天的乌斯特®公报。随着1960年第一台全自动清纱器——USTER®SPECTOMATIC的引入，纺纱厂拥有了在生产过程中控制纱线质量的工具。但是纺纱厂还是面临着一个挑战，就是找到一个方

2、法通过应用实验室收集的数据来优化清纱器的设定实现过程质量控制。1968年USTER®CLASSIMAT的问世提供了解决方案，它结合乌斯特®公报对纱线疵点进行分级提供分级数据。纱线疵点的分级为纺纱厂提供了优化清纱的方法，给纱线用户提供了能够达到需求质量的工具。结合乌斯特®公报这个独一无二的质量标杆，USTER®TESTER的纱线数据和USTER®CLASSIMAT的纱疵分级数据改变了纺纱行业。这是纺纱厂实现质量管理的基本因素，今天乌斯特称之为全面质量测试。有了这些工具，纺纱厂在过去数十年里已经有能力大幅提高和稳定他们的产品质量，以及优化他们的流程来减少浪费和成本。当然，随着乌

3、斯特在传感器、技术和应用水平方面的持续提升，乌斯特也支持着纺织行业应对日益提高的质量需求挑战。帮助纺纱厂追求卓越，走向‘质精于思’之道。今天，我们自豪地推出新一代的USTER®CLASSIMAT。最新一代的产品将质量保证提升到全新高度，引入了无与伦比的新特性和功能，使其成为纱线生产商和用户不可或缺的精密工具。全面质量测试使得稳定一致的质量变得更加切实。欢迎进入USTER®CLASSIMAT5的世界。质量分级——完整的图片满足极度精确性及易用性的顶尖技术自第一代USTER®CLASSIMAT问世40多年以来，其所测试的为了满足这些要求，USTER®CLASSIMAT5除了提供

4、了所有USTER®CLASSIMAT5提供了领先技术的传感器和出色的硬完整的CLASSIMAT安装模块：新的特性如异纤检测要求分参数在全球的纺纱厂及纱线贸易中发挥了至关重要的作用。根的传统纱疵分级标准，还涵盖了周期性疵点、均匀度、常发件实现对纱疵的检测及分级。独有的乌斯特传感器有以下特级精确性达到更高水平。据纱线疵点的尺寸和长度对其进行23个级别的分级，在纱线性疵点和毛羽。有害异纤造成的纱线污染是纺纱厂需持续应征：质量定级中被广泛运用，能够帮助纺厂控制纺纱流程和优对的挑战。USTER®CLASSIMAT5能够帮助用户找到污染的–全新电容式传感器能够对细小棉结以及以前不能检测

5、只能例如，USTER®CLASSIMAT5的测试独立于机器或测试速度化清纱工艺。同时，质量需求有了极大的提高。在过去可以来源、了解污染的本质并找到应对策略。尤其重要的是其强在最终布面上发现的粗细节实现鉴别。的变化。这个独特的安装模块包括特制的清洁工具防止灰尘被接受的的疵点，在今天却不被接受。基于粗细节分析的纱大的异纤工具还能评估有色异纤、植物纤维并首次实现了对–最新的异纤传感器，利用多重光源对纱线污染进行定位和飞花进入测试区。导纱器和张力控制机制的排布保证了纱线分级仍然是基础，但必须涵盖到更关键的质量参数例如异丙纶纤维含量的检测。及分级，还能分离纯棉纱和混纺纱内的有色纤维和

6、植物线通道笔直无震动，异纤分级达到了最高精确性。USTER®纤、纱支变异、周期性疵点、不匀度和毛羽。稳定一致质量纤维，区分有害疵点和无害疵点。CLASSIMAT5还测试并提供温湿度报告帮助保持稳定的测的重要性日益提升，其和绝对质量一样重要。而且对异常质–独有的传感器组合，首次实现了对丙纶纤维含量的检测及试条件并正确地解读测试结果。量的监控十分关键，只有如此才能实现一致质量、绝对质量。分级。涵盖纱疵分级各方面的独有领先传感器–提高了检测性能的新型电容传感器–帮助识别有色异纤和无害异纤的异纤技术–新型的传感器组合带来的突破性丙纶检测–新型安装模块，特制的导纱器及张力控制，保证极

7、度精准性上图：由于少量粗细节引发投诉的面料中图：上图：周期性纱疵会毁掉整批面料USTER®CLASSIMAT5安装模块中整合了顶尖的传感器技术下图：丙纶纱疵危害严重，尤其对染色下图：面料而言异纤传感器配备多重光源集三代纱疵分级技术于一体的产品纱体™——评估纱线质量和清纱曲线的强大基础USTER®CLASSIMAT5其突破性的技术能够实现在全新扩展的如今，确定何种纱疵是‘有害的’比以前更加复杂了。过去纱疵分级矩阵里最大范围的检测和分级。然而，从之前被广在纱疵分级矩阵里就能找到有害纱疵级别。现在，随着纱线泛认可的纱线贸