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1、万方数据材料热处理技术Material&HeatTreatment2009年9月’燃煤锅炉锅简开裂失效分析曹庆峰-,王树礼1,李泉1,徐桂洪2(1.山东大学工程训练q-心,山东济南250061;2.威海职业技术学院,山东威海264200)摘要:利用JXA.8800R电子探针埘燃煤锅炉锅简的缺陷进行分析。结果表明:锅筒钢板组织不合格,同时锅垢还使锅筒钢板表面产生较大的应力。致使钢板产生显微裂纹并扩展,以至最后开裂。最后提出了相应的改进措施。关键词:锅炉材料;开裂:金相:失效分析中圈分类号:TG245文献标识码:A文章编号:1001.3814
2、(2009)18.0148.03FailureAnalysisofCoal..firedBoilerDrumDehiscenceCAOQingfen91,WANGShulil,LIQuanl,XUGuihon92(1.EngineeringTrainingCenter,ShandongUniversity,Jinan250061,China;2.WeihaiVocationalCollege,Weihai264200,China)Abstract:JXA一8800Relectronprobewasusedtoanalyzethedefec
3、tsfrommicroscopicpart.Theresultsshowthat,themicrostructureoftheboilersteelisunqualifiedandgreatstressappearsonthesurfaceofdrumcausedbyboilerscale,SOmicro-crackappearsandgrowsonthesurfaceofboilersteelwhichleadstodehiscence.Atlast,thepreventivemeasureswereputforward.Keyword
4、s:boilermaterial;dehiscence;metallicphase;failureanalysis某厂锅炉锅筒钢板材质为209(锅炉常用钢材),钢板厚10mm,炉膛正中温度约1100℃,出口温度950~1050℃,受火处位于锅筒正底部。受火处宽约210rnln,受火处内侧上方焊有一条支起的角钢。锅炉锅筒钢板内表面结有一层水垢,除受火处(角钢下)水垢厚约5nllTl外,其余部位水垢均厚约3nlnl。送失效试样时表面水垢已经部分除去,如图1所示。图1为锅筒钢板内侧和外侧的形貌,在锅炉锅筒正底部的受火处出现了环向裂纹,岗l锅简钢
5、板失效处宏脱形貌Fig.1Macro·morphologyofthefailurepositionofboilersteel收稿日期:2009.03.22作者简介:曹庆峰(1964一),男,山东费县人,丁程师,从事铸造专业教学与科研创新_[作:电话:0531-88399323;E—mail:caoqingfeng@sdu.edu.cn见图2所示。该裂纹是由i条裂纹连接而成的.图2(a)、(b)分别为锅筒钢板内侧和外侧的裂纹形貌。裂纹已经穿透锅筒钢板。裂纹在锅筒内侧总长约104mill,宽约lInnl,在锅筒外侧总长约80mm.宽约0.5m
6、m。i条裂纹的扩展方向基本平行,且与钢板的轧制方向一致。但不在同一直线上,每条裂纹的两端都很尖。为找出失效原因,用JXA一8800R电子探针、金相显微镜等对失效试样进行了检测分析。图2锅筒钢板裂纹形貌Fig.2Crackmorphologyofboilersteel1试样制备及检测结果1.1断口分析从锅筒钢板裂纹处取试样并分成5段,中间两段均被裂纹分成两块.断口表面已形成了一些水垢,水垢分布在断口表面的靠近锅筒内侧处,靠148HotWorkingTechnology2009,V01.38,No.18万方数据下半月出版Material&He
7、atTreatment$'材料热处理技术近外侧处没有水垢。见图3。说明裂纹是从锅筒钢板内侧开始并向外侧扩展的【“。断口表面锈蚀,颜色为棕色,断口宏观较平坦,应为脆性断口。放大后的断口形貌见图4。可见其为准解理断口.并且中间呈层状,进一步证明该断口是脆性断口。图3靠近锅筒内侧绌垢的锅炉俐饭断}J表面形貌Fig.3FracturesurfacemorphologyofboilersteelIleal'theinternalsidescale为非金属夹杂物破坏了钢板的连续性.夹杂物处也是最大的应力集中处,严重地降低了钢的横向力学性能,在受力较大
8、的条件下易从此开裂。表l钢中夹杂物成分Tab.1Thecompositionofindusioninsteel0MgAISiCaMnFeS硫化物夹杂(受火处)15.8574.709.45硫化物
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