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1、《模具工业》!""!#$%#&总!’&(&拉伸模的磨损分析及材料选择)!熊运昌，杨凌平*)#南阳理工学院，河南南阳(+,""(；!#南阳市华骏电源技术有限公司，河南南阳(+,""-）摘要：阐述了拉伸模的工作条件及影响寿命的因素，分析研究了拉伸模的磨损机理，介绍了拉伸模的材料选择及热处理方法。关键词：拉伸模；磨损；粘附；耐磨性；碳化物中图分类号：./,0-#,1!2./+"(文献标识码：3文章编号：)"")4!)-0*!""!5"&4""(04"(!"#$%&’&()*+,-,#.!/.#&’("()*+,0.#1’"20’,#"34,$,5*’("
2、()*+,0’,6#*,.’#$!"#$%&’()*+,(-.&/$%01(-)21(-345$,(6,(-"(7818’89:;<*19(*9,(=>(-1(99?1(-.$,(6,(-.@9(,(ABCDDA.E+1(,FG5$,(6,(-@’,H’(I:J9?<:’?*9K9*+(:L:-6E:5.08=5.$,(6,(-.@9(,(ABCDDM.E+1(,N!/&*.#5*6K+979?O1*9*:(=181:(:;=?,J1(-=197,(=8+9;,*8:?7,;;9*81(-8+91?79?O1*9L1;9J9?978,89=5K+9
3、J9,?1(-2?1(*12L9:;=?,J1(-=197J,7,(,L6P9=5K+979L9*81:(:;8+9Q,89?1,L7;:?8+9=197,(=8+9?9L,81O9+9,8R8?9,8Q9(8Q98+:=7J9?91(8?:=’*9=57,%1(.3&S=?,J1(-=19FJ9,?,T?,71:(F,=+971:(FJ9,?1(-?97178,(*9F*,?T1=9)引言其碳化物含量越高，碳化物与基体硬度越高，则耐磨拉伸模是使金属薄板在凸模和凹模之间被拉性越好。含有特殊碳化物的合金模具钢比含有渗碳伸变形，形成与凸模形状近似的杯状
4、工件的一种冷体的碳素工具钢耐磨性好，特殊碳化物含量高的高作模具。拉伸凸、凹模应具有较好的耐磨损和防粘速钢比合金模具钢耐磨性好。附性能，其使用寿命取决于模具的最后磨损或粘附所引起的损伤，其磨损程度与被拉伸材料的材质、厚度、模具的形状、尺寸、材质、硬度、表面状态、制造工艺、拉伸变形程度、润滑方式等因素有关。!硬度、碳化物与耐磨性在正常的工作条件下，模具材料的耐磨性是决定模具寿命的主要因素之一，而耐磨性与硬度有关，硬度越高，其耐磨性越好（见图)），因此，常将含碳量较高、淬透性好的模具钢进行淬火，以获得高图)各种钢材的硬度和磨损量的关系硬度的马氏体组织。研
5、究结果表明，耐磨性并不仅仅取决于钢铁材图!描述了淬火钢的含碳量、基体硬度与耐磨料的基体硬度。占模具材料大多数的铁基材料的耐性的关系。而图,则反映了具有不同类型和数量特磨性能，是与构成该材料的基体硬度、碳化物硬度殊碳化物的不同钢种对耐磨性的影响。即使是高速以及它们之间的面积比率有关。钢的含碳量越高，钢也是含钒碳化物越多其耐磨性越好，因为钒的碳——————————————————————化物（78）硬度最高（见表)）。作者简介：熊运昌*)&-(45，男，河南省桐柏县人，高级工程师，经正常热处理的碳素工具钢、低合金工具钢、高现主要从事机械制造技术方面的教
6、学和研究工作，地址：河南南钒高速钢、超硬质合金等，在基体硬度相同的情况阳市长江路0"号，南阳理工学院机电工程系，电话：*",++5下，其耐磨性是不同的，按上述排列顺序依次增高。,)!)-"(收稿日期：!"")4"+4",万方数据’"《模具工业》!""!#$%#&总!’&除的一种现象，它涉及的方面很多，且机理复杂，下面就磨损机理进行分析、探讨。)#*磨粒磨损磨粒磨损根据其磨损形态和应力或冲击载荷的施加方式可细分为以下(种+,*-凿削式磨粒磨损。由于金属强制地被破碎成粗大的磨粒物质，使金属表面以裂开的方式不断发生磨损，在这种情况下，作用应力和冲击载荷都
7、比较图!淬火钢的硬度和磨损量的关系大。,!-研磨式磨粒损伤。由于磨粒物质与金属表面的相互研磨和不断碎裂，使金属表面发生比较微观的磨损，这种情况的作用应力较大而冲击载荷不大。,(-划伤式磨粒磨损。由于细小的磨粒物质相对于金属表面作相对运动并不断碎裂，使金属表面在摩擦的同时，不断发生磨损，通常所说的磨蚀（./%01%2）即属此类，这种情况的作用应力和冲击载图(常见工具钢的耐磨性和韧性荷均较小。表*碳化物的硬度图)描述了钢铁材料的硬度、组织形态及表面碳化物硬度,76-碳化物硬度,76-硬化处理对磨粒磨损的影响。5(4**’"8*9:";.(4**’"8*
8、()"5!(4:*"""8!<"",4/=;.-!(4:*"""8*’!"594(*<""8!<"",4/=;.-94(*
