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1、钢筋加工与安装质量控制要点钢筋加工与安装质量控制要点%E5_3Z1g-Z-
2、9F,l"?#^*`+
3、3N/s0y)N/u.F,T1、原材料材质:表面锈蚀、混料、原料曲折、成型后弯曲处裂缝、钢筋纵向裂缝、试件强度不足或伸长率低*S&x(g%z']'E/T2l2、纲筋加工:钢丝表面损伤、钢筋剪断尺寸不准、成型尺寸不准.N5?&j9H*}3、钢筋安装:骨架外形尺寸不准、绑扎网片斜扭、平板中钢筋的混凝土保护层不准、骨架吊装变形、柱子外伸钢筋错位、框架梁插筋错位、同一连接区段内接头过多、露筋、箍筋间距不一致、绑扎搭接接头松脱、柱箍筋
4、接头位置同向、梁箍筋弯钩与纵筋相碰、梁箍筋被压弯、双层网片移位、钢筋遗漏、绑扎接点松扣、柱钢筋弯钩方向不对、薄板露钩、基础钢筋倒钩、骨架歪斜、四肢箍筋宽度不准,K,U/l:z*L3s"R 一、原材料材质:-c*a5`8C0i!P y7J/
5、表面锈蚀: f-S h+?%Q+]5L(aa、钢筋原材料应存放在仓库或料棚内,保持地面干燥;钢筋不得堆放在地面上,必须用混凝土墩、砖或垫木垫起,使离地面200㎜以上;库存期限不得过长,原则上先进库的先使用。工地临时保管钢筋原料时,应选择地势较高、地面干燥的露天场地;根据天
6、气情况,必要时加盖苫布;场地四周要有排水措施;堆放期尽量缩短。$X&b0X+w0W$R混料:)X-!U85^/W/
7、a、 仓库应设专人验收入库钢筋;库内划分不同钢筋堆放区域,每堆钢筋应立标签或挂牌,表面其品种、强度等级、直径、合格证件编号及整批数量等;验收时要核对钢筋肋形,并根据钢筋外表的厂家标记(一般都应有厂名、钢筋品种和直径)与合格证件对照,确认无讹;钢筋直径不宜分清的,要用卡尺测量检查。"b+z&D&B7{原料曲折:'d+Q4E2r*f-f#l%R5
8、a、采用车架较长的运输车或用挂车接长运料;对于较长的
9、钢筋,尽可能采用吊架装卸车,避免用钢丝绳捆绑;装卸车时轻吊轻放。/F3I-o0k)r3b!i*f:?成型后弯曲处裂缝:*A5p4h:{7h0Y5Ka、每批钢筋送仓库时,都要认真核对合格证件,应特别注意冷弯栏所写弯曲角度和弯心直径是不是符合钢筋技术标准的规定;寒冷地区成型场所应采取保温或取暖措施,维持环境温度达到0℃以上。3[8R5O8U#@%n钢筋纵向裂缝:'o8I4R6@&`a、剪取实物送钢筋生产厂,提请今后生产是注意加强检查,不合格的不得出厂;每批入库钢筋都要由专人观察抽查,发现有纵向裂缝现象,联系供料单位处置或退货,
10、避免有这种缺陷得钢筋入库。)L"L*w;S$5U试件强度不足或伸长率低: Y;g*_3P!s:b4}a、收到供料单位送来的钢筋原材料后,应首先仔细查看出厂证明书或试验报告单,发现可以情况,如强度过高或波动较大等,应特别注意进场时的复验结果。5}5r.k-p-j+#]!}冷弯性能不良:7I$S&
11、1x"j(p;ta、通过出厂证明书或试验报告单以及钢筋外观检查,一般无法预先发现钢筋冷弯性能优劣,因此,只有通过冷弯试验说明该性能不合格才能确定冷弯性能不良,在这种情况下,应通过供料单位告知钢筋生产厂引起注意。&a2u4u8Z
12、0}&R0k j8p+F 二、钢筋加工:0P"x1r8d0N钢丝表面损伤:-"E#z*O4K O0Xa、一般情况下,钢丝穿过压辊之后,应使上下压辊间隙为2~3㎜;)v4u$U1
13、 e3Q2Db、根据调直的磨耗程度及钢筋性质,通过试验确定调直模合适的偏移量。${4w,f5t:a#V钢筋剪断尺寸不准:9w:D9N+b1
14、3Xa、确定应剪断的尺寸后拧紧定尺卡板的禁锢螺栓;4L,])C.G,a67N&E/W/Fb、调整固定刀片与冲切刀片间的水平间隙,对冲切刀片作往复水平动作的剪断机,间隙以0.5~1㎜为合适;,
15、K2r&q7k"H:V#y成型尺寸不准:;A+P%i&V#Aa、加强钢筋配料管理工作,根据本单位设备情况合传统操作经验,预先确定各种形状钢筋下料长度调整值,配料时事先考虑周到;为了画线简单和操作可靠,要根据实际成型条件(弯曲类型和相应的下料长度调整值、弯曲处的弯曲直径、拌距等),制定一套画线方法以及操作时搭扳子的位置规定备用。一般情况可采用以下画线方法:画弯曲钢筋分段尺寸时,将不同角度的下料长度调整值在弯曲操作方向相反一侧长度内扣除,画上分段尺寸线;形状对称的钢筋,画线要从钢筋的中心点开始,向两边分画。7x8~,H)R)G
16、;O)K5t/_/W2w 三、钢筋安装:6O3q/D4x(R7J6E#J+@骨架外形尺寸不准:!O:_(d+w;I8
17、a、绑扎时将多根钢筋端部对齐;防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲;']:I:x(n4O*^"e:w9k7b,w绑扎网片斜扭:#J7T+B8n5T$f7Z'k*d4R;wa、堆放地面要平