宇航材料技术规范AMS4930D

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1、宇航材料技术规范AMS4930D1996.03.15发布低间隙6Al－4V合金1991.10.01修订棒、丝材、锻件和环件（退火态）代替AMS4930C1、范围1.1类型：本规范适用于钛合金棒材、丝材、锻件、闪光焊环及锻件或闪光焊环的坯料。1.2应用：主要用于要求良好可焊性、塑性及直至－820℉（－196℃）具有良好的缺口韧性的零件。2、适用文件对本文规定范围内下述刊物构成本规范的一部分，应采用宇航材料技术规范（SAE）最新版本。其他出版物适用版本应按合同签订之日的有效版本。2.1SAE刊物：可从美国机动车

2、工程师学会获取。地址：400CommonwealthDrive,WarrendalePA15096-0001AMS2241耐蚀和耐热钢、铁合金、钛及钛合金棒和丝材的尺寸公差。MAM2241耐蚀和耐热钢、铁合金、钛及钛合金棒和丝材的尺寸公差（米制）AMS2249钛及钛合金化学分析界限AMS2808锻件的标记AMS2809钛及钛合金加工产品的标记AMS7498钛及钛合金闪光焊环2.2ASTM出版物可以美国材料和试验协会获得。地址：1916RaceStreePhiladephiaPA19103-1187ASTME

3、8金属材料拉伸试验ASTME8M金属材料拉伸试验（米制）ASTME120钛及钛合金的化学分析2.3美国政府刊物可从标准文件出版编辑部订单中获得。地址：Building4D700Robbins,AvenuePhiladephiaPA19111－50942.3.1联邦规范：MIL－H－81200钛及钛合金的热处理2.3.2军用标准：MIL－STD－163钢轧制产品的装运和贮存准备。2技术要求：3.1成分成分应按照ASTME120规定的湿化法、光谱分析法或采用用户认可的其他分析方法测定，其重量百分比应符合下表规定

4、。3.1.1常规验收不要求测定3.1.2检验分析：成分允差应符合AMS2249的规定3.2状态产品应以下述状态交货：3.2.1棒材：热精整，采用或不采用后道冷加工减径，退火并去除氧化皮。3.2.2丝材：冷拉、退火并去除氧化皮。3.2.3锻件和闪光焊环：退火并去除氧化皮。3.2.3.1除非规定或在用户另件图中允许，一般不应供应闪光焊环。当提供时，环材应按AMS7498进行生产。表1成分元素最小最大Al5.506.50V3.504.50Fe0.25O0.13C0.08N0.05(500PPm)H0.0125(1

5、25PPm)残余元素单一（3.1.1）0.10残余元素总和（3.1.1）0.40Ti余量3.3退火棒、丝、锻件和闪光焊环应予以退火，退火时加热至1300～1450℉（704～788℃），在选定温度±25℉（±14℃）内保温不少于1小时，冷却速度满足3.4的要求。炉子的鉴定及温度控制器和记录仪的标定按MIL－H－51200的要求进行。3.4性能产品应符合下速要求3.4.1棒、丝、锻件和闪光焊环3.4.1.1拉伸性能：名义直径或平行边间距不大于4英寸（101.6mm）的产品，其拉伸性能应符合表1的规定。依据AS

6、TME8或ASTME8M标准、按4.3.1.2中规定的试样以应变速率为0.003－0.007英寸/英寸/分（0.003～0.007mm/mm/min）保持至屈服强度，达到屈服强度后应加大应变速率以便在大约1分钟内拉断试样。当买卖双方对屈服强度值产生争议时，应在装有定速应变速率试验机上进行仲裁试验，使用0.005英寸/英寸/分（0.005mm/mm/min）速率达到屈服强度，通过屈服强度时，最小十字头速度应为0.10英寸（2.5mm）/分。3.4.1.1.1表1中纵向性能适用于棒材和丝材试样，试样轴心线应与加

7、工流线大致平行，也适用于取自闪光焊环圆周方向的试样。3.4.1..12表2中横向要求仅适用于可获取长度不小于2.50英寸（63.5mm）拉伸试样的产品。3.4.1.1.3名义直径或平行边间距大于4英寸（101.6mm）的产品的拉伸性能应经买卖双方共同商定。3.4.1.1.4直径小于0.125英寸（3.18mm）的丝材，不要求屈服强度和端面收缩率。3.4.4.4.5做过横向试验的产品就不再做纵向试验。3.4.1.1.6（ф）异型锻件和按名义尺寸或平行间距离不宜按表1分类的锻件，由买、卖双方协商确定。表1最小拉

8、伸性能，英寸/磅单位名义直径或两平行边间距英寸抗拉强度Psi屈服强度（0.2）Psi伸长率4D％LL-TS-T断面收缩率％LL-TS-T≤15001250001150001010－2520－≥1500－20001200001100001010－2515－≥2000－250012000011000088－1515－≥2500－4000120000110000888151515表1最小拉伸性能，英寸/磅单位名义直径或