“粗碎自磨机球磨机”破碎流程及生产实践分析

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1、第25卷第4期湖南有色金属HUNANN0NFERROUSMETALS192009年8月“粗碎+自磨机+球磨机”破碎流程及生产实践分析钟光生(江西铜业股份有限公司城门山铜矿，江西九江332100)摘要：文章介绍了两种碎矿流程在矿山企业中的生产实践，并进行分析比较认为，“粗碎+自磨机+球磨机”的碎矿流程技术先进，流程简单，效益显著，是矿山选矿作业重点考虑选用的碎矿流程。关键词：破碎流程；难磨粒子；粒度；跑矿；大块矿石中图分类号：TD9214文献标识码：A文章编号：1003—5540(2009)04—0019—02在矿山企业的

2、生产经营活动中，生产工艺流程碎的三段破碎(细碎与筛分组成闭路)，其产品粒度与企业经济效益密切相关。企业要创造好的经济效为一13mm，再经第四段的球磨机磨碎(球磨机与分益的有效途径：一是企业生产上规模；二是选择好的级机组成闭路)，最终产品粒度为一0．074mm进入生产工艺流程。据不完全统计，选矿成本占企业生浮选作业。江西铜业股份有限公司某选矿厂，采用产成本的60％左右，碎矿生产成本占选矿成本的“三段破碎+球磨机”的破碎流程，其设计生产能力60％以上，碎矿生产成本主要表现在电耗和钢耗。为2500t／d。该厂十几年的生产实践证

3、明，“三段破八十年代，具有代表性的碎矿流程是“三段破碎+球碎+球磨机”破碎流程存在如下不足：磨机”和“粗碎+自磨机+球磨机”的碎矿流程。在1．生产流水线长，工序多，岗位多，每班作业人许多矿山企业中，多数是从“技术上可行，经济上合员在15人以上(三班作业，45人以上)，生产环节多，理，安全上可靠”的准则中考虑，以“多碎少磨”占有难管理，当某一生产环节出问题，直接影响碎矿系统主导地位来选择使用较为普及成熟的“三段破碎+的开车，甚至影响全厂生产的正常进行。球磨机”的碎矿流程。进入九十年代，自磨机制造技2．设备台数多，13常维修

4、工作量大，费用高。术成熟和使用效果提高，一些矿山企业开始注重综3．皮带机台数多，皮带长，出现皮带刮坏事故合效益，选用“粗碎+自磨机+球磨机”的碎矿流程，多，每次皮带刮坏的检修时间长，费用高。另外，皮并在生产实践中创造了较大的经济效益。笔者从事带输送过程中易跑矿，且跑矿量大，皮带机工的铲矿选矿设备管理工作十几年，经历了“三段破碎+球磨工作量大，劳动强度大。机”和“粗碎+自磨机+球磨机”两种碎矿流程的生4．设备装机工作容量大，在1500kW左右，由产实践，分析认为“粗碎+自磨机+球磨机”破碎流于受粗、细矿仓容量的限制，每次开

5、车时间最长在程技术先进，流程简单，效益显著。为此，下面分别3h左右，每班开停车次数多，能耗增大。论述这两种破碎流程。5．二台圆锥破碎机的日常维修时间长及更换易1“三段破碎+球磨机”的破碎流程及损件的费用高。6．三台破碎机的排矿口大小必须调节匹配，否仔征小足则，生产流程不畅通，生产能力低，生产成本高。“三段破碎+球磨机”的破碎流程的实质是四段7．矿石中不能含有不易破碎的铁件等物体，否破碎：入选矿石粒度为一1000mm，经粗碎、中碎、细则，易卡死圆锥破碎机。所以，必须安装检测除铁作者简介：钟光生(1960一)，男，工程师，主

6、要从事选矿机械设备的技装置。术管理工作。8．当原矿中含泥量大时，易堵矿而导致流程不湖南有色金属第25卷畅，其表现在：一是易堵塞皮带机的下矿口和圆锥破矿要求。通过检测分析，简单有效的办法是加入磨碎机的排矿口等；二是振动筛筛孔易堵塞，使筛分效矿介质。经试用选定：加人#9120mm钢球占给矿量率大大降低；三是下矿溜槽易积矿形成塌矿而“埋的5％左右。该方法使用后，自磨机的生产能力达到死”皮带机。所以，对于含泥量大的矿石，必须增设1200t／d。然而，自磨机的衬板使用周期仅为3个洗矿系统，先进行洗矿后再进行中、细破碎。月，是设计使

7、用周期的一半。衬板使用周期缩短的9．由于采用干式破碎作业，粉尘大，必须增设除主要原因是给矿量严重不足，使自磨机底部衬板上尘装置。存有的矿浆太少、太稀，被覆盖的底部衬板面积小，10．由于采用粉矿仓储矿，矿石中的水份含量必产生被抛落的大块矿石及钢球直接砸在衬板上次数须严格控制，否则，在粉矿仓中形成结拱而不能放矿增多，使衬板磨损加快。在不能增大给矿量的前提或是跑矿，直接影响正常给矿。矿石结拱处理非常下，为增大矿浆覆盖底部衬板的面积，将外格子板上难，没有简单有效的方法，通常采用爆破作业，既不外圈格栅孔封堵了三分之一(封堵后，自磨

8、机的排矿安全又缩短粉矿仓的使用寿命。能力在1200t／d以上)，这样，筒体内的矿浆液面得由于“三段破碎+球磨机”的破碎流程存在上述到提高，使矿浆覆盖底部衬板的面积增大，衬板的使问题，以及自磨机的制造技术的成熟发展和使用效用周期延长到4个月。2006年底，浮选扩建，使浮选果的不断提高，影响和促使一些矿山企业开始使用流程