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1、2004年12月金刚石与磨料磨具工程December12004总第144期第6期Diamond&AbrasivesEngineeringSerial1144No16文章编号:1006-852X(2004)06-0031-03低温CBN砂轮陶瓷结合剂的研究STUDYOFLOWTEMPERATUREVITRIFIEDBONDOFCUBICBORONNITRIDEGRINDINGWHEEL张志飞万隆张珍蓉徐化兵付尉林(湖南大学材料科学与工程学院,湖南,长沙410082)ZhangzhifeiWanlongZhangzhenrongXuhuabingFuweilin(CollegeofM
2、aterialsScienceandEngineering,Changsha410082,China)摘要:采用硼玻璃—石英—刚玉粉系统为基准陶瓷结合剂进行研究,分别利用了抗折强度、抗拉强度、耐火度、密度、“8”字块抗拉强度、扫描电镜等测试方法,对两组不同配方制备的陶瓷结合剂进行了测试和分析。结果表明:两种配方##1和2都能够在1200℃左右下熔制出结合剂,它们的耐火度分别为820℃、720℃。同时发现陶瓷结合剂的加入量为##25%左右时,1和2配方制备的砂轮烧制温度分别为810℃和710℃左右,此时它们的抗拉强度分别达到231883MPa、33#201815MPa,抗折强度也分
3、别达到981213MPa、731673MPa。密度也分别达到21474g/cm、11768g/cm,结合各性能1结合剂#比2结合剂更适于CBN砂轮。关键词:CBN;抗折强度;抗拉强度+中图分类号:TG743文献标识码:AAbstract:Thevitrifiedbondwasstudiedbyusingboronglass2quartz2corundumpowderasabasicsystem1Theanalysismethodsincludethebendingstrength,tensilestrength,thermalendurance,densityandthetens
4、ilestrengthof“8”shapesample.Theresultsshowedthatrawmaterialswithdifferentprescriptioncanbefrittedintovitrifiedbondunderthetemperatureof1200℃,andtheirthermalendurancewas820℃and720℃respectively1Whentheamountofvitrifiedbondsattainstoabout25%,thesinteringtemperatureof##cubicboronnitridegrindingwh
5、eelusing1and2vitrifiedbondis810℃and710℃respectively1Meanwhile,thebendingstrengthis981213MPa,731673MParespectively,thetensilestrengthof“8”shapesampleisalso231883MPa,201815MParespectively,thedensity33is21474g/cm,11768g/cmrespectively1Keywords:cubicboronnitride;bendingstrength;tensilestrength1前言
6、2实验[1-11]CBN作为磨料制造的砂轮具有很多优点,新按照设计好的配方配好料(见表1),然后再将配型CBN砂轮更加引起人们的关注。优质的砂轮主要好的料放在硅钼炉内1200~1300℃下熔制,升温速[12-15]#取决于性能良好的砂轮结合剂。用于制备CBN度控制在5~6℃/min,待原料完全熔融后(1结合砂轮的主要有金属、树脂和陶瓷结合剂。相对于金属#剂在1250℃、2结合剂在1200℃)通过将玻璃熔料及树脂结合剂CBN砂轮而言,陶瓷结合剂CBN砂轮具水淬、干燥、研磨、粉碎等工序,获得1#、2#结合剂的有充足的气孔,磨削时切削锋利、磨削力小,砂轮整形粉末。使用SEM进行检测,用
7、SKZ-500型数显抗折和修锐、修整简便,可一次完成。此外,陶瓷结合剂试验机、WE-10A型液压式万能试验机对试样条进CBN砂轮还具有弹性模量大、热膨胀小、化学性能稳行抗折、抗拉强度测试。定、磨具变形小等优良性能,采用其进行磨削可获得高表1结合剂配方精度的加工表面。由于陶瓷砂轮经过高温烧结,磨粒原料和结合剂之间产生化学结合,因而结合剂对磨粒的把SiO2Al2O3B2O3Na2OCaO结合剂持力强;修整时可修出较多的微切削刃,能使工件获得#170%6%13%11%较高光洁度的加工表