FSSS系统逻辑设计说明

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1、黔西电厂2×300MW机组FSSS系统逻辑设计说明FSSS系统逻辑设计说明1.综述在现有的电厂安全运行规范中,需要设置炉膛安全保护系统(简称FSSS)。它是一个燃料安全联锁和燃烧设备控制系统,能在锅炉正常工作和启动、运行、停止等方式下,连续监视燃烧系统的参数与状态,并且进行逻辑运算和判断,通过联锁装置使燃烧设备中的有关部件,按照既定的、合理的程序,完成必要的操作或处理未遂事故,以保证锅炉炉膛及燃烧系统的安全,它在防止运行人员操作事故及设备故障下引起锅炉炉膛及辅助设备爆炸方面起着重要作用。以下的描述符合现行的NFPA标准和原电力部的设计规范。任

2、何关于燃料安全处理和燃烧设备控制的办法、规则都根据这些建议和意见进行核对,并适当地采纳(除非是NFPA标准不允许)。2.锅炉的基本配置本工程所采用的锅炉为哈尔滨锅炉厂有限公司引进英国BEL公司技术制造的HG-l025/17.3-WM型“W”型火焰锅炉,为亚临界压力,中间一次再热的自然循环锅炉,双拱形炉膛倒“U”形布置。16套燃烧器布置在拱上,“W”形火焰燃烧方式,尾部分隔烟道结构,采用挡板调节再热器汽温,固态排渣,平衡通风,露天布置。锅炉制粉系统:磨煤机——4台双进双出钢球磨煤机,给煤机——8台全封闭胶带式称重给煤机,采用正压直吹式制粉系统。

3、锅炉油系统:采用两级点火方式,即高能点火装置点燃轻柴油,再由油燃烧器点燃相应的煤燃烧器。锅炉设计制造狭缝式燃烧器,为了提高煤粉浓度、改善着火条件,在燃烧器上加装旋风分离器。该燃烧器一次风口和二次风口间隔布置,三次风口布置在炉膛前后炉壁的底部,助燃空气主要由炉拱处引入二次风,三次风仅用来为与灰斗斜管接角的边缘火焰提供足够空气以防其熄火。锅炉共有20只油燃烧器,前后墙布置,每只油燃烧器配有1只机械雾化油枪(第15页,共15页黔西电厂2×300MW机组FSSS系统逻辑设计说明可进/退),1只点火枪(可进/退)、1只高能点火器、1只进油阀、1只吹扫阀

4、、1只油火焰监测器,其中有4只机械雾化启动用(墙式)油燃烧器,该燃烧器只在锅炉从冷态加温时使用并且不用于煤燃烧器点火。锅炉共有16只煤燃烧器,前后墙布置,每台磨煤机配2台给煤机,B、C磨对应前墙各4只煤燃烧器;A、D磨对应后墙各4只煤燃烧器。锅炉采用了“W”火焰燃烧技术。该锅炉是将燃烧器布置于前后墙拱上,煤粉气流从燃烧器垂直向下喷火燃烧,着火后向下伸展,火焰伸展到一定程度后转弯向上流动,使整个燃烧室内火焰呈“W”状。每只燃烧器配有一只火焰监测器,共36只(煤16只,油20只)。1.主要功能逻辑功能主要分为三大部分:公共逻辑,油组逻辑,煤组逻辑

5、。FSSS系统作为DCS的一个子系统,采用新华的XDPS-400分散控制系统,由三对冗余DPU18/38、19/39、20/40组成。DPU18/38控制公共逻辑和油燃烧器,DPU19/39控制磨组A和B;DPU20/40控制磨组C和D。3.1公共逻辑公共逻辑只处理除油组、煤组燃烧设备以外的有关逻辑。它不对每一组油组、煤组发出具体的设备操作指令,而对油组、煤组发出原则性指令,如油组、煤组的点火允许,切断主燃料MFT等。同时还对涉及锅炉总体的保护逻辑发出有关指令,如炉膛吹扫控制,MFT,RB等。公共逻辑主要有下述几部分组成:uMFT及首出原因指

6、示uOFTu炉膛吹扫u油泄漏试验u油母管跳闸阀和回油阀控制第15页,共15页黔西电厂2×300MW机组FSSS系统逻辑设计说明u火焰检测及其冷却风机的控制u油组、煤组点火允许u密封风机控制uRUNBACKu二、三次风挡板的联锁控制3.1.1炉膛吹扫在炉膛吹扫完成之前应阻止任何燃烧设备启动而使燃料进入炉膛。点火前炉膛吹扫是为锅炉点火做好准备,置换可能存在炉膛内的积聚可燃物,以免点火时产生不可控制的爆炸。吹扫条件(下列条件均满足)●风量>30%●两台一次风机全停                ●油跳闸阀已关●密封风机全停(注明:#1炉已修改,#2

7、炉尚没有该条件)●磨煤机全停(注明:#1炉已修改,#2炉尚没有该条件)u吹扫过程当上述条件满足后,表明正有空气通过炉膛,实际上这时已经在吹扫,“吹扫准备”灯亮,按下“启动按钮”启动炉膛吹扫程序,“正在吹扫”灯亮,并进行吹扫计时,吹扫时间可由运行人员根据实际情况调整,调整范围为30秒至300秒,期间吹扫条件始终满足,计时完成之后则“吹扫完成”灯亮,MFT信号被复位,锅炉可以点火启动。这期间如任一吹扫条件丢失,则“吹扫中断”灯亮,待吹扫条件重新建立后,重复上述吹扫过程。点火前炉膛吹扫的计时是由运行人员启动进行的,吹扫完成信号还会送到MFT继电器硬

8、跳闸回路,自动复位MFT继电器。吹扫完成之后,如60分钟内不点火,则会引发“点火失败”,请求再次吹扫。第15页,共15页黔西电厂2×300MW机组FSSS系统逻辑设

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