西南分块底板混凝土浇筑方法

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1、福建省电力调度通信中心大楼西南分块底板混凝土施工方法编制：审核：审批：福建六建建工集团公司电力调度通信中心大楼项经部二００四年十月二十三日6一、概况：福建电力调度通信中心大楼西南分块底板混凝土计划于10月28日19：00至29日19：00浇筑，工程量约1400m3，混凝土标号为C30S12，采用商品混凝土进行浇筑。二、主要施工机具与人员配备情况1、根据本工程的实际情况与施工场地状况，选用两台泵车，其每小时输送量35m3/h,计划采用两台。插入式振捣器8台。2、砼搅拌运输车，搅拌筒容量一般为8.7m3，运输拌好的砼容量为7m3。N=Qg×（60L/S+T）/（60V）Qg—泵车每

2、小时砼计划泵送量的35m3N—砼搅拌车运输台数V—搅拌车运输容量7m3L—搅拌车往返一次的行程距离（为25km）S—搅拌车平均车速（取50km/h）T—一个运输周期总停留时间（30min）N=35×（60×25/50+30）/（60×7）=5辆取5辆。两台泵车共需10辆搅拌车。在西侧布置两台混凝土泵车，混凝土搅拌运输车10辆，同时必须保证混凝土供应的连续性，混凝土输送管120m，振动棒86台，圆盘磨光机一台。施工人员20人(前台)。在混凝土施工期间，白天由陈哲如值班、晚上丁春国值班。试块制作由试验工唐兆龙负责。三、材料准备1、所用的水泥必须具有出厂合格证，并经现场抽检合格后方可

3、使用。2、石子应选用洁净、级配良好、粒径为5～40mm，其含泥量应小于1%。且必须进场复检合格后方可使用。3、砂应选用中粗砂，含泥量应少于3%，细度模数为2.6～3.0，控制细砂以0.3mm的筛孔通过率为15%～30%，0.15mm的筛孔通过率为5%～10%，并应现场抽样检验合格后方可使用。5、粉煤灰应具有出现合格证与复检报告，并符合国家现行标准《用于水泥与混凝土中的粉煤灰》与《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》的要求。6、外加剂(泵送剂、减水剂、缓凝剂、微膨胀剂)要符合《混凝土外加剂》与《混凝土外加剂应用技术规程》的要求，并要有出厂合格证与型式检验报告。7、配合比应由具有一

4、级资质的试验室进行配合比设计(配合比由商品站负责提供，随车进场)，商品混凝土搅拌站要做好砂、石含水率的测定工作，并按砂、石含水率调整施工配合比，严格按调整好的施工配合比进行投料。8、要严格控制好混凝土水灰比(小于0.6)，砂率约为0.40～0.45(泵送)，并要充分考虑到坍落度的损失，保证混凝土在浇筑时的坍落度应在120～160mm，初凝时间应控制在6h以上。6四、施工布署本次混凝土的浇筑将两台泵车布置在西侧(靠五四北路一侧)，浇筑的顺序为南侧向北浇筑，采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，每层厚约600～1000mm，每台泵车配2台插入式振动器

5、。详见下图。混凝土浇筑斜面分层布料方法示意图550600～1000600～1000600～1000600～1000五、混凝土的搅拌与运输商品混凝土应在搅拌站严格按调整好的施工配合比进行投料搅拌，投料前对粗骨料用水冲洗，搅拌水要用自来水；混凝土在运输过程中搅拌车要连续搅拌，混凝土运达工地时如无法马上进行浇筑，必须停放在工地北侧，在输送混凝土前，要先用水泥砂浆湿润泵送管，以防止泵送管的堵塞。六、混凝土的浇捣混凝土运送至工地后，在浇筑前应由四方(监理、施工单位、业主代表、商品混凝土供应方)见证下按每个工作班进行开盘鉴定，主要是对混凝土的坍落度、和易性、粘聚性、流动性进行测定，经测定符

6、合配合比设计要求后方可进行浇筑，否则退场处理。由于混凝土的浇筑厚度为0.55m，承台、地梁高度均达1m以上，故可先浇筑承台与地梁，再浇筑底板，6采用斜面分层的布料方法，即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”，每层厚约600～1000mm，浇筑的顺序为南侧向北浇筑，每台泵车(即混凝土的入模处)配2台插入式振动器，分2道布置，第一道一台布置在出料点，使混凝土形成自然流淌坡度，第二道两台布置在坡脚处，确保混凝土的下部密实，在斜面上各点要严格控制振捣时间，振捣时间以混凝土表面不再出现气泡为准，振动棒的移动距离宜为300mm，呈梅花状布置，振动棒振捣时要快插慢拔，要插入下层50～1

7、00mm，每个区域的振捣要由专人负责，严防漏振。混凝土表面若出现泌水现象，主要是以引流为主，将水引至后浇带流入集水坑，承台、地梁底若出现集水，用真空泵抽至集水坑后，再用潜水泵抽到周边的集水坑经沉淀后排入市政管道。坍落度检测每台班不少于2次。六、混凝土试块的留置1、标准养护试块的留置，在混凝土开始浇筑前(开盘鉴定时)必须留置一组标准养护试块，作为验证配合比的依据。作为评定混凝土强度等级依据的标准养护试块，必须在混凝土的浇筑地点随机抽机，取样与试件的留置应按不超过200m3的混凝土不少于一组，共